PSX係列廢鋼（gāng）破碎線

產品介紹：

PSX係列廢鋼破碎線，用於加工廢汽車車體、馬口（kǒu）鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為（wéi）上級的製鋼原料。用過本機不（bú）斷粉碎，出去塗膜，提高體積比重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼廠"精料投爐"的要求。

該機器可以用來破碎：車身整體或被（bèi）壓扁車體（除去輪胎、汽油（yóu）、氣（qì）缸、引擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電器（qì）（除去電動機、壓縮機以及軸類）、自行車體及類似材料 、空罐（除去液（yè）體（tǐ）、油漆等）、 其它適合破碎的（de）材（cái）料

技術參數

新型（xíng）金（jīn）屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處（chù）理的形（xíng）狀尺寸。金屬冶（yě）煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水（shuǐ）材（cái）料等中硬度以下的脆性材（cái）料破碎的首選設備，金屬破碎（suì）機適用於安裝在固（gù）定地點（diǎn）對切（qiē）屑（xiè）進行集中處理。

金屬破（pò）碎（suì）機是金屬回（huí）收領域（yù）較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露（lù）露（lù）罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以粉碎飲料（liào）罐，還可以粉（fěn）碎油漆罐、機油罐等，隻要是金屬都可以粉（fěn）碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數（shù）也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力（lì）有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四（sì）種。壓軋主要（yào）用在粗、中（zhōng）碎，適用於硬質料和大塊料的破碎；剪（jiǎn）斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

，適於脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的（de）粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車（chē）、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩（cǎi）鋼瓦，輕（qīng）薄金屬物料。

2、破（pò）碎的顆粒大（dà）小（xiǎo）隨用戶需求而訂，顆粒的大小可更換篩網來改變（biàn）

3、破碎樣品：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金（jīn）屬（shǔ）破碎機加料設備

金屬（shǔ）破碎機加料設備

而成的齧合式（shì）刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速（sù）電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音，並且安裝有地（dì）基，噪音非（fēi）常小。

4、金屬破碎機強固構造（zào），密布式加勁板，確保箱體的強固。

5、金屬破碎（suì）機可以配置輸送帶加料設（shè）備。

6、全方位控製（zhì）按鈕讓您（nín）操控更加簡單（dān）,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的（de）基本原（yuán）理，其核心原理就是利用錘子擊打的基（jī）本原理，上料口帶有過濾式傳（chuán）送帶，在高速大扭矩（jǔ）電機的驅動下（xià），主機轉子上的錘頭（tóu）輪流擊打進入容（róng）腔內的待破碎物，通（tōng）過襯（chèn）板與錘（chuí）頭之間形成（chéng）的空（kōng）間（jiān），將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉（fěn）碎機根據破碎機的工作狀況，可分成幹式（shì）係統、濕式係統和（hé）半濕式係統（tǒng）。

幹式係統主要是（shì）指破碎物（wù）須經過空氣回旋分（fèn）揀係統，把金屬和非金（jīn）屬分離開，另外（wài）整個（gè）係統裝有除塵（chén）裝置（zhì）。濕式係統是指破碎的同（tóng）時進行噴水，並且在分揀同時進行（háng）淋水（shuǐ）清洗。金屬破碎（suì）機這些優勢最大限度（dù）的滿足電爐煉鋼對精（jīng）料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而（ér）純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空（kōng）氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置，將生產過程（chéng）中產生的粉塵汙染（rǎn）危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料（liào）細碎均勻等優點。並且在使用該設備時，噪聲低、無汙染（rǎn）,操作簡單、維護方便（biàn）。

注意事項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固（gù）定作業，應固定在水泥基礎（chǔ）上。如果經常變換工作（zuò）地（dì）點，金屬粉碎（suì）機（jī）與電動（dòng）機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油（yóu）機作動力，應使兩（liǎng）者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平（píng）麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的（de）鬆緊度（dù）是否合適，電源線（xiàn）是否良（liáng）好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔（kǒng）徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動（dòng）是否靈活（huó），有無卡（kǎ）、碰（pèng）及摩擦現象。

4、開機後，先使（shǐ）設備空轉2—3分鍾（zhōng），檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。隻有在額（é）定轉速下轉動平穩後才（cái）可工作。

5、工作中要隨（suí）時注意粉碎機的運轉（zhuǎn）情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要（yào）長時間超（chāo）負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高（gāo）、向外噴料等現（xiàn）象，應立即（jí）停車（chē）檢查，排除故障後方可繼（jì）續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查（chá），不得混有石（shí）塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉時，操（cāo）作人員不得離開機組，也不得在運轉中（zhōng）拆機觀察粉碎室內（nèi）的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人（rén）員不要戴（dài）手（shǒu）套，發生堵塞時，嚴禁將手（shǒu）伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎機側麵，以防反彈雜物打傷麵部。

9、工作結束後不要立即停機，應空（kōng）轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要（yào）易損件，磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘（chuí）片同時調換，當（dāng）更換新錘（chuí）片時也要整套錘（chuí）片同時更換，不能用單個（gè）錘片以新換（huàn）舊。篩片（piàn）也是（shì）易損件，如（rú）部分（fèn）篩片損壞，可以鉚補，嚴重損（sǔn）壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查（chá）機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易（yì）爆物品，以免（miǎn）發生事故（gù）。

2 生產中（zhōng）應保持均勻下料以保證粉（fěn）碎（suì）質量和正常生產，同時嚴（yán）禁電機過載，以（yǐ）保（bǎo）證機器正常運行（háng）。

3 除（chú）經常注意檢查（chá）各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損（sǔn）情況（kuàng）,如磨損嚴重應及