重廢剪切廢(fèi)金屬、剪切(qiē)各種棒材和型材、大量(liàng)的廢(fèi)金屬壓縮在一起,成為一個長條(tiáo)塊、輕型廢鋼打包成塊、廢舊汽車擠壓成(chéng)汽車壓(yā)塊。重廢(fèi)剪(jiǎn)切機除了剪切功能外還有擠壓功能,可將若幹不(bú)規則的小型廢鋼在(zài)料箱中擠壓在(zài)進行剪斷,經擠壓(yā)剪斷的廢鋼,表麵(miàn)鏽層等(děng)有害物質可部分脫落,提高(gāo)廢鋼純淨度。應用於剪切各(gè)種尺寸大小不一的重廢,可完全代替火焰切割,配合抓鋼機或鏟(chǎn)車投料,安全高效
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用途:該係列機型(xíng)可以剪切各種廢(fèi)金屬廢鋼,經過合蓋、測壓(yā)頭的2和3向擠壓後,被壓縮成塊,最終被剪切或者直接壓碎,成(chéng)為合格的廢鋼。
該剪切機主要用於:壓縮和剪切廢金屬、剪切(qiē)各種棒材和型(xíng)材、大量的廢金屬壓縮在一起,成為一個長(zhǎng)條塊、輕型廢鋼打包成塊、廢舊汽(qì)車擠壓成汽車壓(yā)塊。重廢剪切機除了剪切功能外還有擠壓功能,可將若幹不規則的小型廢(fèi)鋼在料箱中擠壓(yā)在(zài)進行剪斷,經擠壓剪斷的廢鋼,表麵鏽層(céng)等有害(hài)物質可部(bù)分脫落,提高廢鋼純淨度。應用於剪(jiǎn)切各種尺寸大小不一的重廢,可完全代替火焰切割,配合抓鋼機或鏟車投料(liào),安全高效。
龍門剪又名龍門式剪切機,主要是將各(gè)種固廢廢(fèi)鐵,重廢、輕薄廢鋼、報(bào)廢車殼(ké)體、鋼材製作的輕金屬(shǔ)結構大件、型材、生產及生活用廢鋼、各種塑性有色金屬(不(bú)鏽鋼、鋁合金、銅材等)的壓縮(suō)打包和剪(jiǎn)切成符合爐料的適用規(guī)格,是鋼(gāng)廠、有色金屬冶煉行業、鑄造產業以及原材料生產廠家適用的理想設備。
產(chǎn)品特點
1、整機采用(yòng)鋼(gāng)板組合焊接結構,整機具有很高的剛性,焊接件經人工時效退火處理,消除了焊接應(yīng)力,機床精度保持性好、穩定。
2、采用高級刀具鋼(gāng)製造的刀片,壽命長、耐用。
3、刀片間隙可調,提(tí)高了機床的工作精度和刀片的使用壽命。
4、料箱主架采用結構型(xíng)鋼焊接而成,內箱壁采用超高耐磨的(de)NM500鋼板,將料箱的耐磨性提到了。料箱推頭的運動,由獨(dú)立的液壓係統,通過液壓馬達和鏈條驅(qū)動,運(yùn)動平穩推料尺寸自動控製,且具有高可靠的抗過載保護特性。
5、擁有自主知(zhī)識產權、自主設計的(de)的液(yè)壓係(xì)統。剪切主缸采用差動回路,將動能係(xì)統的功能發揮好。整個(gè)液壓係統緊湊,管路布置合理,將液壓管接頭、彎頭的(de)使用量降低,從而使液壓係統的發熱因素降低,有效地保證液壓係統正常可靠地運行(háng)。
6、油箱設計,容積合理,結構剛性高,回油口與(yǔ)吸油口之間有隔板隔開,有效地降低了液壓油的發(fā)熱。
其他特點
1、在液壓係統中加(jiā)入高壓過(guò)濾器。即液壓油需經過高壓過濾器在進入管道、液壓控製閥。(高壓過濾(lǜ)器自(zì)帶報警器)2、獨(dú)立風(fēng)冷:本機采用大風(fēng)量風冷機將液壓油(yóu)的(de)油溫控製在正常(cháng)使用範圍內。同時(shí)風冷機頁解決了水冷機占地麵積(jī)達水源不方便的難題。3、PLC手-自動控製箱。可實現手(shǒu)動自動(dòng)的裝換。帶遙控器操作,實現遙(yáo)控啟動、停止、自動運行。4、帶壓蓋推料槽:可實現送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進(jìn)行(háng)剪切。5、缸杆前端特殊萬向連接裝置(zhì)。有效的保護缸杆不受損壞。
產品優勢
1、采用上壓縮和兩側壓縮的廢鋼整型和分段式送進方式、寬大料箱的設計、因而對(duì)廢鋼原料適用(yòng)性好,剪切後密實度高。2、料箱開(kāi)口(kǒu)麵積(jī)大,適用於機械加工料,鬆散的重廢,輕薄廢鋼,汽車殼體,大型不(bú)規則輕鋼結構件,鋼管、鋼板、槽鋼、工字鋼、鋼筋等型材剪切,輕鬆投入料箱,充分(fèn)放大了設備利(lì)用率。3、采用PLC自動控製觸摸屏式控製麵板自動化集成控製,及多角度全程監控係統,方便用戶(hù)操控及全程跟蹤設(shè)備使用情況。運行平穩可靠,可選配無線遙控裝置,單人操作生產線配套設(shè)備。4、采用可靠的大流量邏輯閥門(mén)控製,獨立的過濾和冷卻係統,可保證(zhèng)係統高效、穩定運行。恒功率變量和(hé)差動快速技術的綜(zōng)合運用(yòng),在保(bǎo)證產(chǎn)量的同時節約30%左右,每噸廢鋼加工能耗低於同行業標準要求(qiú)。
技術參數
型(xíng)號 | 最大剪切(qiē)力(ton) | 料箱尺寸(mm) | 剪切刀長度(mm) | 剪切速度(times/min) | 剪切範圍 | 產量(T/H) | 電機(KW) | |
方鋼 | 圓鋼 | |||||||
Q91–500 | 500 | 5000×2000 | 1600 | 3 | 100×100 | Φ110 | 5~8 | 45×2 |
Q91–630 | 630 | 8000×1800 | 1800 | 3 | 120×120 | Φ125 | 12~15 | 45×5 |
Q91–800 | 800 | 8000×2000 | 2000 | 3 | 140×140 | Φ150 | 15~20 | 45×6 |
Q91–1250 | 1250 | 10000×2000 | 2000 | 3 | 160×160 | Φ170 | 18~25 | 45×8 |
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