新疆PSX係（xì）列廢鋼破碎線（xiàn）

產品介紹：

PSX係列廢鋼（gāng）破碎線，用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自（zì）行（háng）車、空罐等下等廢（fèi）料使之成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎，出去塗膜，提高體（tǐ）積比重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿（mǎn）足鋼（gāng）廠"精料投爐"的要求。

該機器可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去（qù）輪胎、汽油、氣缸、引（yǐn）擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電器（除去電動機、壓縮機以（yǐ）及軸類）、自（zì）行車體及（jí）類似材料 、空罐（除去液體、油漆等（děng））、 其它適合破碎的材料

技術參數（shù）

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至（zhì）易處理的形狀尺寸（cùn）。金屬冶煉（liàn）、金屬回（huí）收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機適（shì）用於安裝在（zài）固定地點對（duì）切屑（xiè）進行集中處理。

金屬破碎機（jī）是金（jīn）屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理（lǐ）設備，該機可以（yǐ）粉碎物料有（yǒu）：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以粉碎（suì）飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，隻要是金屬都可以粉碎，粉（fěn）碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投（tóu）料煉鋼，投料的次數也減少了很多。在破碎（suì）過程中施加（jiā）於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗（cū）、中碎，適用於硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用（yòng）在（zài）細（xì）碎，適於韌性物料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破（pò）碎料

，適於脆性物料的粉碎；研磨（mó）主（zhǔ）要在細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒（lì）的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用（yòng）的幾種外（wài）力（lì）。

適用（yòng）對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵（tiě）皮、彩鋼瓦，輕薄金屬物料。

2、破碎的顆粒大小隨（suí）用戶需求而訂，顆粒的（de）大小可更換篩網來改變

3、破碎樣品：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬破碎機加（jiā）料設備

而成（chéng）的齧合式刀片，對任何高硬度的物料有著很（hěn）好的粉（fěn）碎機效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動，比其他易拉罐（guàn）粉碎機要省20%的電量。

3、金屬破碎機開機平穩無（wú）太大噪音，並且安裝有地基，噪音非常小。

4、金屬破（pò）碎機強固構造，密（mì）布式加勁板，確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料（liào）設備。

6、全方位控製按（àn）鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破（pò）碎原理

金屬（shǔ）粉碎機（jī）用電機帶動風輪擠壓（yā）的基本原理，其核（hé）心原理就是利用錘子擊打的基（jī）本原理，上料口帶有過濾（lǜ）式傳（chuán）送帶，在高（gāo）速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕（sī）裂成合乎規格的（de）破碎（suì）物。金屬粉碎機根據破（pò）碎機的工作狀況，可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統（tǒng）。

幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回（huí）旋分（fèn）揀係統，把金屬和非金屬分離開，另外整（zhěng）個係統裝有除塵裝置（zhì）。濕式係統是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基（jī）本要求；而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉（liàn）鋼的添加料（liào）。破碎物料（liào）經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的（de）粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有（yǒu）產量高、能耗低、效率高（gāo）、出料細碎均勻等優點。並且（qiě）在使用該設備時，噪聲低、無汙染（rǎn）,操作簡單、維護方便。

注意事（shì）項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固定在（zài）水泥基礎（chǔ）上（shàng）。如果經常變（biàn）換工作地（dì）點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果（guǒ）粉碎機用柴油（yóu）機作動力，應使兩者功率匹（pǐ）配，即（jí）柴油機功率略大於（yú）粉碎機功率，並使（shǐ）兩者的皮帶輪槽一（yī）致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前必須檢查金屬（shǔ）粉碎機機組的各部分連（lián）接螺栓是否緊固，傳（chuán）動皮帶的（de）鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平（píng）行。

3、檢查錘片（piàn）是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損（sǔn）壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是（shì）否靈活，有無卡、碰及（jí）摩擦現象。

4、開機後，先使設備（bèi）空（kōng）轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確（què），聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情（qíng）況（kuàng），送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有（yǒu）振動、雜（zá）音、軸承與機體溫度過高、向外噴料（liào）等（děng）現象，應立即停車檢（jiǎn）查，排除故障後方可繼續（xù）工（gōng）作。

6、粉碎的物（wù）料應仔細檢查，不得混有石塊、金（jīn）屬等異物，以免損壞（huài）機（jī）器。

7、機器運轉時（shí），操作人員不（bú）得離開機組，也不得（dé）在運轉中拆機觀察（chá）粉碎室內的工作情（qíng）況，維修工具不（bú）得放在機器或（huò）填料上（shàng）。

8、操作人員（yuán）不要戴手套（tào），發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎機側麵（miàn），以防反彈雜物打傷麵部。

9、工作結束後（hòu）不要立（lì）即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清（qīng）掃、保養（yǎng）工作。

10、源通金（jīn）屬（shǔ）破碎機錘片是主要（yào）易損件，磨損（sǔn）後無（wú）論是同方向調（diào）換棱角還是（shì）調頭（tóu）調換棱角都要全組錘片同時（shí）調換，當更（gèng）換新錘片時也要整套錘片同時（shí）更換，不能用單個錘片（piàn）以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補（bǔ），嚴重損壞則需（xū）更換新篩片。

11、粉碎（suì）機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車（chē）時，應卸（xiè）下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺（luó）釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查（chá）旋（xuán）轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發生事（shì）故。

2 生產中應保持均勻（yún）下料（liào）以保證（zhèng）粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過（guò）載，以（yǐ）保證機（jī）器正常運行。

3 除經常（cháng）注意檢查各部位緊固鬆（sōng）動外，同時更應該注意檢（jiǎn）查易損（sǔn）件的磨損情況,如磨損嚴重應及