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PSX係列廢鋼破碎線(xiàn),用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自(zì)行車、空罐(guàn)等下等廢料使之成為上級(jí)的製鋼原料。用過本機不斷(duàn)粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐時(shí)防(fáng)止爆炸,在一定的狀態下(xià)提升溶解概率等,滿足鋼(gāng)廠"精料投爐"的要求。
該機器(qì)可以用(yòng)來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(qì)(除去(qù)電動機、壓縮機以及軸(zhóu)類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去(qù)液體、油(yóu)漆等)、 其它適合破碎的材料
技(jì)術參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料(liào),撕裂至易處理的形狀尺(chǐ)寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬(yìng)度以下的脆(cuì)性材料破碎的首選設備(bèi),金屬破碎機適用(yòng)於安裝在固定地點對切屑進行集中(zhōng)處理。
金屬(shǔ)破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處(chù)理設備,該機可(kě)以粉碎(suì)物料有(yǒu):雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻(zhī)可以粉碎飲(yǐn)料罐(guàn),還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是(shì)金屬都可以(yǐ)粉碎,粉碎出(chū)的物料非常(cháng)容易攜(xié)帶運送,方便投料煉鋼,投料的次數也(yě)減少了很多。在破碎過程中施加於(yú)固(gù)體的(de)外(wài)力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中(zhōng)碎,適(shì)用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷(duàn)主要(yào)用在細(xì)碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要(yào)用在中碎、細磨、超細磨
破碎料
破碎料
,適於脆性(xìng)物料的粉碎;研磨主要在(zài)細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎(suì)過程往(wǎng)往是同時作用(yòng)的幾種(zhǒng)外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊(jiù)鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的(de)顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特(tè)點
1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料(liào)有著很好的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比(bǐ)其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。
3、金屬破碎機開機平穩無(wú)太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破(pò)碎機強固構造,密布(bù)式加(jiā)勁板,確保箱體的強(qiáng)固。
5、金屬破碎機可(kě)以配(pèi)置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操(cāo)控更加簡單,整個粉碎過程僅需一(yī)人即可。
金屬(shǔ)破碎原(yuán)理
金屬粉碎機用(yòng)電機帶動風輪擠壓的(de)基本原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式(shì)傳送帶,在高速(sù)大扭矩電機(jī)的驅動下,主機轉子上的錘頭輪(lún)流擊打進入容(róng)腔內的待破碎物,通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間(jiān),將待破碎物撕裂成(chéng)合乎規格(gé)的破碎物。金屬(shǔ)粉碎機根據破碎機的工作狀況(kuàng),可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破碎物(wù)須經過空氣回旋分(fèn)揀係統,把金屬(shǔ)和非(fēi)金屬分離開,另外整個係統裝有除塵(chén)裝置。濕式係統是指破碎的同(tóng)時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗。金(jīn)屬破碎機這(zhè)些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的(de)破(pò)碎(suì)鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過(guò)空氣回旋分揀係(xì)統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將(jiāng)生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低(dī)。該設備主(zhǔ)要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點(diǎn)。並且在使用(yòng)該設備時(shí),噪聲低、無(wú)汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業(yè),應固定在水泥基礎上(shàng)。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率(lǜ)匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮(pí)帶輪外(wài)端麵要(yào)在同一平(píng)麵上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否(fǒu)合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是(shì)否良好,篩片的孔(kǒng)徑(jìng)是否合適,有無損壞。用手拖動皮(pí)帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無(wú)卡、碰及(jí)摩擦現象(xiàng)。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾(zhōng),檢(jiǎn)查轉子轉向是否正確(què),聲音(yīn)是否正常。隻有在額(é)定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運轉情況,送料要均勻(yún),以防阻塞悶車(chē),不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查(chá),排(pái)除故障後(hòu)方可繼續工作。
6、粉碎(suì)的物料應仔細(xì)檢(jiǎn)查(chá),不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離(lí)開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎(suì)室內的工作情況(kuàng),維修工具(jù)不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴(yán)禁將手伸(shēn)進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反(fǎn)彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機後應進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方(fāng)向(xiàng)調(diào)換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘(chuí)片(piàn)同時調換,當更(gèng)換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能(néng)用單個錘片以(yǐ)新(xīn)換舊。篩片也是易損件,如(rú)部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損(sǔn)壞則需(xū)更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換機油(yóu)。長時間停車時,應卸下皮(pí)帶。
維護(hù)保(bǎo)養編輯
試(shì)機檢(jiǎn)查(chá)
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓(shuān)是否鬆動,可用手(shǒu)輕拉皮(pí)帶試(shì)轉,是否(fǒu)有碰殼等(děng)現象。同時檢查(chá)旋(xuán)轉方向,嚴禁 粉碎(suì)易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料(liào)以(yǐ)保證粉碎質量和正常(cháng)生產,同(tóng)時嚴禁電機過載,以保證機器正常(cháng)運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固(gù)鬆動(dòng)外,同時更應該注意檢(jiǎn)查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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