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立式(shì)屑(xiè)餅機(金屬壓塊機)適用於(yú)鋁合金(jīn)型材(cái)廠、鑄(zhù)鋼廠、鑄鋁(lǚ)廠、鑄銅廠等,可將(jiāng)鋁屑、鋁灰、鋼屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑、銅米、鋅屑,鉛屑等壓塊(kuài)回爐,替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢(fèi)銅作原材料,可(kě)減少燒損。該設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁(lǚ)屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬(shǔ)屑等直接冷壓成重量2.5~10公斤左右的(de)圓柱形餅塊,整個(gè)生產過程不需加(jiā)溫、加添加劑或其他工藝(yì),直接(jiē)冷壓成(chéng)型,成型的同時也(yě)確保了原有材質的不變。
例如鑄鐵屑成型後密度可達5~6T/m3,可直(zhí)接投爐使用,替代生鐵或其它金(jīn)屬(shǔ),節省成本400-800元/噸。對於特別材質的鑄件,回收意義更大(dà)。
產(chǎn)品特(tè)點優勢
1. 係統設計預泄荷裝置,徹(chè)底(dǐ)消除了液壓(yā)衝(chōng)擊。
2. 先進的快速裝置,確保用戶(hù)的生產需求。
3. 電器(qì)部分采用進(jìn)口PLC全自動控製係統,抗幹擾能力強、故障率低。
4. 機體采用整體(tǐ)鋼結構(gòu),強度(dù)高(gāo),穩(wěn)定(dìng)性好,不需要安裝地腳螺釘。
5. 本機采用液壓傳動,高度專業整體閥塊,超大流量通徑,使係統壓力損失少、消除了泄露弊端(duān)。 降低了係統的油溫,提高了係統(tǒng)的穩定性。
6. 插裝閥、電液(yè)比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓係(xì)統*無缺,即使在長期大負(fù)荷的情況下工作,係(xì)統也不會出現力不從心的現象。
7. 機架部分采用整體鑄鋼件,整(zhěng)機自動化程度高,操(cāo)作簡單。
8. 油缸采用(yòng)串聯式油缸,提高了運動速度和生產效率
9. 根據用戶工況另可增(zēng)配螺旋自(zì)動送料器、鏈板式輸送(sòng)機等,降低工(gōng)人的勞動強度。
10. 可編程的控製(zhì)器的操作(zuò)台,工廠(chǎng)其他的進料和卸料裝置或者其他設備項目(mù)都可(kě)以和軟件相連接,根據(jù)需(xū)要配備。
技術(shù)參數
型號 | 餅塊(kuài)直徑 | 生產效率 | 電機 |
Y83–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 15 |
Y83–200 | Φ80~Φ110 | 5 | 15 |
Y83–250 | Φ90~Φ120 | 5 | 18.5 |
Y83–315 | Φ90~Φ130 | 5 | 30 |
Y83–360 | Φ100~Φ140 | 5 | 30 |
Y83–500 | Φ120~Φ160 | 5 | 37 |
Y83–630 | Φ160~Φ200 | 4 | 30×2 |
Y83–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×2 |
Y83L–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 22 |
Y83L–250 | Φ90~Φ120 | 3.5 | 18.5 |
Y83L–315 | Φ90~Φ130 | 3.5 | 30 |
Y83L–360 | Φ100~Φ140 | 3.5 | 30 |
Y83L–500 | Φ120~Φ160 | 3.5 | 37 |
Y83L–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–150 | Φ80~Φ100 | 6 | 22 |
Y83W–250 | Φ90~Φ120 | 6 | 18.5 |
Y83W–315 | Φ90~Φ130 | 6 | 30 |
Y83W–360 | Φ100~Φ140 | 6 | 30 |
Y83W–500 | Φ120~Φ160 | 6 | 37 |
Y83W–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×3 |
Y83W–1000 | Φ240~Φ280 | 3 | 45×4 |
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