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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為(wéi)上級的製(zhì)鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗膜,提高(gāo)體積比重,投(tóu)電爐時防止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來(lái)破碎:車身整體(tǐ)或被壓扁車體(除去輪胎、汽油(yóu)、氣缸、引擎以及齒(chǐ)輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮(suō)機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎的材料
技術參數
型號(hào) | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(liàng)(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新(xīn)型金屬破碎機可將各種金屬物料以及(jí)線路板等物料,撕裂至易處理的(de)形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回(huí)收及鋼鐵企業的(de)理想加工設備。雙軸式破碎機是車(chē)屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備,金屬破碎機適用於安裝在固定地點(diǎn)對(duì)切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理(lǐ)設備,該機可以粉碎物料有:雪碧(bì)罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉(fěn)碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油(yóu)罐(guàn)等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物(wù)料非常容易攜帶運送,方(fāng)便投料煉鋼,投(tóu)料的(de)次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有(yǒu)壓軋、剪斷、衝擊、研磨(mó)四種。壓軋(zhá)主要用在粗、中碎,適(shì)用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細磨
破碎(suì)料
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨(mó),適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎(suì)過程(chéng)往往是同時作用的幾種(zhǒng)外力(lì)。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽(qì)車外殼、廢舊鋼鐵(tiě)2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物(wù)料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂(dìng),顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎機的(de)刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度(dù)的物料有著很好的(de)粉(fěn)碎機效果。
2、金屬(shǔ)破碎機減速電機驅動,比其他(tā)易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開(kāi)機平穩無太大噪音,並且安裝(zhuāng)有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機強固構造,密(mì)布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破(pò)碎機可以配置輸送帶加料設備(bèi)。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整(zhěng)個粉碎過程僅需一人即可。
金屬(shǔ)破碎原理
金屬粉碎機用電機帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理,其核心(xīn)原理就是利用錘子(zǐ)擊打的基本原理,上(shàng)料口帶有過濾式傳送帶(dài),在高速大扭矩電機的驅(qū)動下(xià),主機轉子上(shàng)的錘頭輪(lún)流擊打進入容腔內的待(dài)破碎物(wù),通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破(pò)碎物。金屬粉碎機根據破碎(suì)機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半(bàn)濕式係統。
幹式係統主要是指破(pò)碎物須經過空氣回旋分揀係(xì)統,把金屬和非金屬分離(lí)開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在(zài)分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電(diàn)爐煉鋼對(duì)精料煉(liàn)鋼、縮短冶(yě)煉時間的一些基本(běn)要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐(lú)煉鋼(gāng)的添加料。破(pò)碎物料經過空氣(qì)回旋分揀(jiǎn)係統,把金屬和非金屬分離開,另外整(zhěng)個(gè)係統裝有除塵裝置,將生產過程中(zhōng)產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優(yōu)點。並且在使用該設備(bèi)時,噪聲低、無汙(wū)染,操作簡單、維護方(fāng)便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金(jīn)屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機(jī)作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略(luè)大於粉碎機功率,並使兩者(zhě)的皮帶(dài)輪槽一致。皮帶輪外端麵要(yào)在同一平麵上。
2、開(kāi)機前必須檢查金(jīn)屬粉碎機機組的各(gè)部分連接螺栓是否緊固,傳動(dòng)皮帶的鬆緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平(píng)行。
3、檢查錘片是否良好,篩片(piàn)的(de)孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活(huó),有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。隻有在額(é)定轉速下(xià)轉動平穩後才(cái)可工(gōng)作(zuò)。
5、工(gōng)作中要隨時注意粉碎機的(de)運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停(tíng)車檢查,排除故障後方可(kě)繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊(kuài)、金屬等異物,以(yǐ)免損壞機器。
7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察(chá)粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人(rén)員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便(biàn)讓機內物料完全排出。停機後應進行清(qīng)掃、保養工作(zuò)。
10、源通金屬破碎機錘片是主要(yào)易損(sǔn)件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調(diào)換棱角都要全組錘(chuí)片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同(tóng)時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損(sǔn)件,如部分篩片(piàn)損壞,可以(yǐ)鉚補,嚴(yán)重(chóng)損壞則需(xū)更換新篩片。
11、粉碎機(jī)作業300小時後,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是(shì)否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃(rán)、易爆物品,以免發生(shēng)事(shì)故。
2 生(shēng)產中應保持(chí)均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電(diàn)機(jī)過載,以保證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位(wèi)緊固鬆動外(wài),同時更應該注意檢查易損件的磨損情況(kuàng),如磨損嚴重應及(jí)
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