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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊(jiù)家(jiā)電、自行車、空罐等下等(děng)廢料使(shǐ)之成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗(tú)膜,提高體積比重,投(tóu)電爐(lú)時防止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿足(zú)鋼廠"精料投爐"的(de)要求。
該機器可以用來破碎:車身整體或被(bèi)壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引(yǐn)擎(qíng)以(yǐ)及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電(diàn)器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似(sì)材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎的材料
技術參數(shù)
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破(pò)碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶(yě)煉(liàn)、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式(shì)破碎機是車屑、耐水(shuǐ)材料等中硬(yìng)度以下的脆性材料(liào)破碎的首選設備,金屬破碎機(jī)適用於安裝在固定地(dì)點對切(qiē)屑進行集中處(chù)理。
金屬破碎機是金屬回收領域(yù)較為熱門的粉碎機金屬處(chù)理設備,該機(jī)可以粉碎物料有:雪碧罐、露(lù)露罐、紅(hóng)牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲(yǐn)料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可(kě)以粉(fěn)碎,粉碎出的物料非(fēi)常容易攜帶運送,方便投料煉(liàn)鋼,投料(liào)的次數也減少了很多。在破碎(suì)過程中施加於固體的外(wài)力有(yǒu)壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質(zhì)料和大(dà)塊(kuài)料的破(pò)碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨
破碎料
破碎料
,適於(yú)脆性(xìng)物(wù)料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊(kuài)及細顆粒的(de)粉碎。實(shí)際的粉碎過程(chéng)往往是同(tóng)時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托(tuō)車、汽車外殼、廢舊鋼鐵(tiě)2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼(gāng)瓦,輕薄金(jīn)屬(shǔ)物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換(huàn)篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎機的刀(dāo)片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而成(chéng)的齧合式刀片,對任何高硬度(dù)的物料有著很好的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉(lā)罐粉(fěn)碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開機(jī)平穩無太(tài)大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎(suì)機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎(suì)機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操控(kòng)更(gèng)加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。
金屬破碎原理
金屬粉(fěn)碎機用電機帶(dài)動風輪擠壓的基本原理,其(qí)核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上(shàng)料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅(qū)動下,主機(jī)轉子上的錘頭輪流(liú)擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形(xíng)成的空(kōng)間,將待(dài)破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物(wù)。金屬粉碎(suì)機根據破碎機的工作狀況(kuàng),可分成幹式係統(tǒng)、濕式(shì)係統和半濕式係統。
幹(gàn)式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把(bǎ)金屬和非金屬(shǔ)分離開,另外整個係統裝(zhuāng)有除塵裝置。濕式係統是指破碎的(de)同時進行噴水,並且在分揀同(tóng)時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大(dà)限度的滿(mǎn)足(zú)電爐煉鋼對(duì)精料(liào)煉鋼、縮短冶煉時間的(de)一些基本要求;而純淨的破碎(suì)鋼(gāng)也可(kě)作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過(guò)空氣回旋分揀係統,把金屬和非(fēi)金屬分(fèn)離(lí)開,另外整個係統裝有除塵裝(zhuāng)置,將生產過程(chéng)中產生(shēng)的粉塵汙染危害降至最低。該(gāi)設備主要有產量高、能耗低、效率高(gāo)、出料(liào)細碎均勻(yún)等優點。並且在使用(yòng)該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單(dān)、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事(shì)項:
1、粉碎機固定(dìng)作業,應固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩(liǎng)者功率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者(zhě)的皮帶輪槽(cáo)一致。皮帶輪外端麵(miàn)要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金(jīn)屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊(jǐn)固,傳動皮帶的鬆緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢(jiǎn)查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞(huài)。用手拖動皮帶(dài),檢查主軸轉動是否靈活,有(yǒu)無(wú)卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉(zhuǎn)向是否正(zhèng)確(què),聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平(píng)穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎(suì)機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶(mèn)車,不要(yào)長時間超(chāo)負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可(kě)繼續工作。
6、粉碎的物料(liào)應仔細檢查(chá),不得混有石塊(kuài)、金(jīn)屬等(děng)異物,以免(miǎn)損壞(huài)機器。
7、機器(qì)運轉時,操作人員不得離(lí)開機組,也不(bú)得在運轉中拆機觀察(chá)粉碎室內的工作(zuò)情(qíng)況,維修工具不得放在機(jī)器或(huò)填料上。
8、操作人員不要戴(dài)手套(tào),發生堵塞時,嚴禁(jìn)將手伸進(jìn)填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部(bù)。
9、工作結束後不要立即停(tíng)機,應(yīng)空(kōng)轉2—3分鍾(zhōng),以便讓機內物料完全排出。停機後應(yīng)進行清掃、保養工作。
10、源(yuán)通金屬破碎機(jī)錘(chuí)片是(shì)主要易損(sǔn)件,磨損(sǔn)後無論是同方(fāng)向調(diào)換棱角還是調頭(tóu)調換棱角都要全組錘片同(tóng)時(shí)調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更(gèng)換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損(sǔn)壞則(zé)需更(gèng)換新篩片(piàn)。
11、粉碎機作業300小時後,要(yào)清洗軸承,更換機油(yóu)。長時間停車時,應卸下皮(pí)帶。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查(chá)機器各部位(wèi)安裝是否符(fú)合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向(xiàng),嚴禁 粉碎(suì)易燃、易爆物品(pǐn),以免發生事故。
2 生產中應保持均勻(yún)下料以(yǐ)保證(zhèng)粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證機器(qì)正常(cháng)運行。
3 除(chú)經常注意檢查各部位緊固鬆動外,同(tóng)時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重(chóng)應及
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