平穀PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹：

PSX係列廢鋼破碎線，用（yòng）於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊（jiù）家電、自行車、空罐等下等（děng）廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機（jī）不斷粉碎，出去塗膜，提高體積比重，投電（diàn）爐時防止爆炸（zhà），在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼（gāng）廠"精料投（tóu）爐"的要求。

該機器可以用（yòng）來破碎：車身整體或（huò）被壓扁車體（除去輪胎（tāi）、汽油、氣缸（gāng）、引擎（qíng）以及齒輪（lún）箱）、馬口鐵類、家（jiā）用電器（除去電動機、壓縮機以及軸（zhóu）類）、自行車體及類似材料 、空（kōng）罐（除去液體、油漆等）、 其它適合破碎的材料

技術參數

新型金屬破碎機可將（jiāng）各種金屬物料以及線路板等（děng）物料，撕（sī）裂至易處理的形狀尺寸（cùn）。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金（jīn）屬破碎機適用於安裝在固（gù）定（dìng）地點對切屑進行集中（zhōng）處理。

金屬破碎機是金屬回（huí）收領域較為熱門（mén）的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露（lù）露罐、紅牛罐、可（kě）樂罐，不隻可以粉碎飲料罐，還可（kě）以粉碎油（yóu）漆罐、機油罐（guàn）等，隻要（yào）是金屬（shǔ）都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜（xié）帶運送，方便投料煉（liàn）鋼，投料的次數也減（jiǎn）少了很多。在破碎過程中施（shī）加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料和大塊料的（de）破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物（wù）料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

，適於脆性（xìng）物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的（de）粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用（yòng）對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼（ké）、廢舊鋼鐵（tiě）2、易拉罐、油漆（qī）桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕（qīng）薄金屬（shǔ）物料。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂，顆粒（lì）的大小可更換篩網來改（gǎi）變

3、破碎樣品（pǐn）：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金（jīn）屬破碎機加（jiā）料設（shè）備

而成的齧合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速（sù）電機驅動，比其他易拉罐粉（fěn）碎機（jī）要省20%的電量（liàng）。

3、金屬破碎（suì）機開機平穩無太大噪音，並且安裝有地基，噪音非常小（xiǎo）。

4、金屬破碎機強固構造，密布式加勁板，確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設（shè）備（bèi）。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整（zhěng）個粉碎過程僅需（xū）一人即（jí）可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶（dài）動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送（sòng）帶，在高速大扭矩（jǔ）電機的驅動下，主機轉子上的錘頭（tóu）輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯（chèn）板與錘（chuí）頭之間形成的空間（jiān），將待破碎物撕裂（liè）成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據（jù）破碎機的工（gōng）作狀況，可分成幹（gàn）式係（xì）統、濕（shī）式係統和半濕式係統。

幹式係統主要是指破碎物須（xū）經過空氣回旋分（fèn）揀（jiǎn）係統，把（bǎ）金屬和非金屬分離開，另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係（xì）統是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀同時（shí）進行淋水清洗。金屬破碎機（jī）這些優勢（shì）最（zuì）大限（xiàn）度的滿足電爐煉鋼（gāng）對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的破碎鋼也可作為轉（zhuǎn）爐煉鋼（gāng）的添加料（liào）。破（pò）碎物料經過空氣回旋（xuán）分揀係統（tǒng），把金屬和非金屬分離（lí）開,另外整個係統裝有除塵裝置（zhì），將生（shēng）產過程中產（chǎn）生的粉塵（chén）汙染危害降至最低。該設備主（zhǔ）要有產（chǎn）量高、能耗低、效率高、出料細（xì）碎均勻等優點。並且在使用該（gāi）設備時，噪聲（shēng）低、無汙（wū）染,操作簡單、維護方便。

注意事項編輯

操作（zuò）注意事項：

1、粉碎機固（gù）定作業，應固定（dìng）在水泥基礎上（shàng）。如果經常變換工作地點，金屬粉碎（suì）機與電動機要安裝在用角鐵製作的機（jī）座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配（pèi），即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同（tóng）一平麵上。

2、開機前（qián）必須檢（jiǎn）查金屬粉碎機機組（zǔ）的各部分連接（jiē）螺栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否（fǒu）合適，電源線是否良好。電動（dòng）機軸和粉碎機軸是（shì）否平（píng）行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是（shì）否合適，有無損（sǔn）壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動（dòng）是否靈活，有無卡、碰及摩擦（cā）現象。

4、開（kāi）機（jī）後，先使設（shè）備空（kōng）轉2—3分鍾，檢查轉子（zǐ）轉向是否正確（què），聲音是否正常。隻（zhī）有（yǒu）在額定轉速（sù）下轉動平穩後才可工作。

5、工（gōng）作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞（sāi）悶車，不要長時間超負荷工作（zuò）。若發現有振（zhèn）動、雜（zá）音、軸（zhóu）承與機體溫度過高（gāo）、向外噴料等現象，應立（lì）即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查（chá），不得混有石塊、金屬等異（yì）物（wù），以免損壞機器。

7、機器（qì）運轉時，操作（zuò）人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工（gōng）作情況，維修（xiū）工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞（sāi）時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎機側麵，以防反彈（dàn）雜物打傷麵部。

9、工作結束後不（bú）要立（lì）即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完（wán）全排出。停機（jī）後（hòu）應進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要（yào）易損件，磨損後無論是同方向（xiàng）調換棱（léng）角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新（xīn）換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更（gèng）換新（xīn）篩片。

11、粉碎機作業300小（xiǎo）時後，要清洗軸承，更換（huàn）機油。長（zhǎng）時間停車時，應卸下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查（chá）

1 試（shì）車起動前要嚴格檢查機器各部位（wèi）安裝（zhuāng）是否符（fú）合要求，螺釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶試轉（zhuǎn），是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方（fāng）向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載（zǎi），以保（bǎo）證機器正常運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆（sōng）動外（wài），同時更（gèng）應（yīng）該注意（yì）檢（jiǎn）查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及