內（nèi）蒙古PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹：

PSX係列廢鋼破碎線（xiàn），用於加工廢汽車車體、馬口鐵（tiě）類（lèi）、舊家（jiā）電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機（jī）不斷粉碎，出去塗膜（mó），提高體積比重，投電爐時（shí）防止爆炸，在一定的狀態下（xià）提升溶解概率等，滿足鋼廠（chǎng）"精料投爐"的要求。

該機器可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去輪胎（tāi）、汽油、氣（qì）缸、引擎以及齒輪箱（xiāng））、馬口鐵類、家用電器（除去電動機、壓（yā）縮機以及軸（zhóu）類）、自行車（chē）體及類似材料 、空罐（除去液體、油漆等）、 其它適合破碎的材料

技（jì）術參數

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料（liào），撕裂至（zhì）易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業（yè）的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材（cái）料等中硬（yìng）度以下的脆性材料破碎（suì）的首選設備，金屬破碎機適用於安裝在（zài）固定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的（de）粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有（yǒu）：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以粉碎飲料罐，還可（kě）以粉碎油漆罐、機油罐等，隻要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送（sòng），方便投料（liào）煉鋼（gāng），投（tóu）料的次數（shù）也減少了很多。在破碎過（guò）程中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種（zhǒng）。壓軋主（zhǔ）要用在粗、中（zhōng）碎，適用於硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝（chōng）擊主要用在中（zhōng）碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎（suì）料

，適（shì）於脆性物料的粉碎；研（yán）磨（mó）主要在細磨（mó）、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實際（jì）的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢（fèi）舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄金屬（shǔ）物料（liào）。

2、破碎的（de）顆粒大（dà）小隨用戶需求而訂，顆粒的大小可（kě）更換篩網來改變

3、破（pò）碎樣品：如圖

產品特點（diǎn）

1、金（jīn）屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬破碎機加料設備

而成的齧合式刀片，對任何高硬度的物料有著很（hěn）好的粉碎（suì）機（jī）效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的（de）電量。

3、金屬破碎機開機平穩無太大噪（zào）音，並且安裝有地基，噪音非常小（xiǎo）。

4、金屬破碎機強固構造，密布式加勁板，確保箱（xiāng）體的強固。

5、金屬破（pò）碎機可以配（pèi）置輸送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加（jiā）簡單,整個（gè）粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子（zǐ）擊打的（de）基本原（yuán）理，上料口帶有（yǒu）過（guò）濾式傳（chuán）送帶，在高（gāo）速大扭（niǔ）矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪（lún）流擊打進入容腔內的待破碎物（wù），通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕（sī）裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎（suì）機根據破碎機的工作狀況（kuàng），可分成幹式係統、濕式係統（tǒng）和半濕式係統。

幹式（shì）係統主（zhǔ）要是指破碎（suì）物須經（jīng）過空氣回旋分揀係統，把金（jīn）屬和非金屬分離開，另（lìng）外整個係統裝有除塵裝置。濕式係（xì）統是指（zhǐ）破碎的同（tóng）時進行噴水（shuǐ），並且在分揀同時進行（háng）淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精（jīng）料煉鋼、縮短冶煉時間的（de）一些基本要求；而純淨的破碎鋼也可（kě）作為轉爐（lú）煉鋼的添加料。破碎物料經過空（kōng）氣（qì）回旋（xuán）分（fèn）揀係統，把金屬和非金（jīn）屬（shǔ）分離開,另外整個係統裝有除塵裝置（zhì），將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高（gāo）、能耗低、效率高、出（chū）料細（xì）碎均勻等優點。並且在使用該設備時，噪聲低、無汙染,操作簡單、維護（hù）方便（biàn）。

注（zhù）意事項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應（yīng）固定在水泥基礎上。如（rú）果經常變換工作地點，金屬粉（fěn）碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如（rú）果粉碎機用柴油機作（zuò）動力（lì），應（yīng）使兩者功率匹配，即柴油機功率（lǜ）略大（dà）於粉（fěn）碎（suì）機功率（lǜ），並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端（duān）麵要在同一平麵上（shàng）。

2、開機前必須（xū）檢查金屬粉碎機機組（zǔ）的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸（zhóu）和粉碎機軸（zhóu）是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩（mó）擦現象。

4、開機後，先使設備空（kōng）轉2—3分鍾，檢查（chá）轉子轉向是否正確（què），聲音是否正常。隻有在（zài）額定轉速下轉動平（píng）穩後才可工作。

5、工作（zuò）中要隨時注意粉碎機的（de）運轉情況，送料要（yào）均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振（zhèn）動（dòng）、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立（lì）即停車檢查，排除故障後方可繼（jì）續工作。

6、粉碎（suì）的物料應仔細檢查（chá），不得混（hún）有石塊、金屬等異物，以免損（sǔn）壞機（jī）器。

7、機器運轉時，操作（zuò）人員不得（dé）離開機組，也不得在運轉（zhuǎn）中拆機觀察（chá）粉碎室內的工作情況，維修（xiū）工具不得放在機器或填料上。

8、操作人（rén）員不要戴手套，發生（shēng）堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站在粉（fěn）碎機側麵，以防反彈雜物打傷麵部。

9、工（gōng）作結束後不要立即停機，應空轉2—3分鍾，以便（biàn）讓機內物料完（wán）全排（pái）出。停機後應進行清（qīng）掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘（chuí）片（piàn）是主要（yào）易損件，磨（mó）損後無論是同方向（xiàng）調換棱角還是調頭調換棱角都要全（quán）組錘（chuí）片同時（shí）調（diào）換，當更換（huàn）新錘片（piàn）時也要整套錘片同時更換（huàn），不能用單個錘（chuí）片以新換舊。篩（shāi）片也是易（yì）損件，如部（bù）分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換（huàn）機油。長時（shí）間停車時，應卸下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要（yào）嚴格檢查機器（qì）各部位安裝是否符合（hé）要求，螺釘螺栓是否鬆（sōng）動，可用手輕拉皮帶試轉，是（shì）否有碰殼（ké）等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發生（shēng）事故。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉（fěn）碎（suì）質量和正（zhèng）常生產，同時（shí）嚴禁電機過（guò）載，以保證機器正常運行（háng）。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢（jiǎn）查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應（yīng）及