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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工(gōng)廢汽車車(chē)體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使(shǐ)之成為(wéi)上級的製鋼原料。用過本機不斷粉(fěn)碎(suì),出去塗膜,提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在(zài)一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要(yào)求。
該機器可以用來破(pò)碎:車身整體或(huò)被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電(diàn)器(除去電動機、壓縮機以(yǐ)及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去(qù)液體、油漆等)、 其它適合破碎的(de)材料(liào)
技術參數
型號 | 進料口(kǒu)寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路(lù)板等物料,撕裂至易處(chù)理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加(jiā)工設(shè)備。雙軸式破碎機是車屑、耐(nài)水材料等中硬度(dù)以(yǐ)下的脆性材料(liào)破碎的首選設備,金屬破碎機適用(yòng)於安裝(zhuāng)在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是(shì)金屬回收領域(yù)較為熱門的粉(fěn)碎機(jī)金屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐(guàn)、可樂罐,不隻可(kě)以粉碎(suì)飲料罐,還可以(yǐ)粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的(de)物料非常容易攜帶運送,方(fāng)便投料煉鋼,投料的次(cì)數也減少(shǎo)了很多。在破碎過程中施加於固體的(de)外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用(yòng)在粗(cū)、中碎,適用於(yú)硬質料和大塊料的破碎(suì);剪斷主要用在細碎,適於(yú)韌性物料的粉碎;衝擊主(zhǔ)要用在中碎、細磨、超細磨
破碎料
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主(zhǔ)要在細(xì)磨、超細磨,適於(yú)小塊及細顆(kē)粒的(de)粉碎(suì)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
適用對象(xiàng)
1、自(zì)行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐(guàn)、油漆(qī)桶、鐵皮、彩(cǎi)鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大(dà)小隨(suí)用戶需求而訂,顆粒的大(dà)小可更換篩網來改變(biàn)
3、破碎樣品:如圖
產品(pǐn)特點(diǎn)
1、金屬破碎機的刀片(piàn)是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破(pò)碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料(liào)有(yǒu)著很好的(de)粉碎機效果。
2、金屬(shǔ)破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉(fěn)碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開機平穩無(wú)太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機(jī)強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可(kě)以配置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需(xū)一人即可。
金屬破碎原理(lǐ)
金屬粉碎機用電機(jī)帶動風輪擠壓的基本原理,其核心原理就是利用(yòng)錘子擊打的基本原(yuán)理,上(shàng)料口帶有過濾式傳送(sòng)帶,在高速大(dà)扭矩(jǔ)電機的驅動下,主機(jī)轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的(de)空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分(fèn)離開,另外整個係統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同(tóng)時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水(shuǐ)清洗。金屬(shǔ)破碎機這些優勢最大限度的滿足(zú)電爐(lú)煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本(běn)要(yào)求(qiú);而純淨的破碎鋼也可作為(wéi)轉爐煉鋼的添(tiān)加料。破碎物料經過空(kōng)氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有(yǒu)除塵裝置,將生產過程中產(chǎn)生的粉塵汙染危害降至(zhì)最低。該(gāi)設備主要有產量高、能(néng)耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用(yòng)該設備時,噪聲低(dī)、無汙染,操作簡(jiǎn)單、維護方便(biàn)。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變(biàn)換工作地點,金屬粉碎機(jī)與電(diàn)動機(jī)要(yào)安裝在用角鐵製(zhì)作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力(lì),應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於粉(fěn)碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬(shǔ)粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊(jǐn)固,傳動(dòng)皮帶的鬆緊(jǐn)度是否合(hé)適,電(diàn)源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動(dòng)是(shì)否靈活,有無卡(kǎ)、碰及摩擦現象。
4、開機(jī)後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否(fǒu)正確(què),聲音是否正常。隻有在(zài)額定轉速下轉動平穩(wěn)後(hòu)才可工作。
5、工作中要隨(suí)時(shí)注意粉碎(suì)機的運轉情(qíng)況,送料(liào)要均(jun1)勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外(wài)噴料等(děng)現象(xiàng),應立即停車檢(jiǎn)查(chá),排除故障後方可繼續(xù)工作(zuò)。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢(jiǎn)查,不得混有石塊(kuài)、金屬等(děng)異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中(zhōng)拆機觀察粉碎室內的(de)工(gōng)作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時,嚴(yán)禁將手伸進填料鬥中(zhōng),送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物(wù)打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分(fèn)鍾,以便讓機內物料完全排出。停(tíng)機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損(sǔn)件,磨損後無論是(shì)同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換(huàn),當更換新錘片時也要整套錘片同時更換(huàn),不能用單個錘片以新換舊。篩片也(yě)是易損件,如(rú)部分篩片損壞,可以(yǐ)鉚補(bǔ),嚴重損壞則需(xū)更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換機油。長時間停(tíng)車時,應卸下皮帶。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前(qián)要嚴格檢(jiǎn)查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質量(liàng)和正常生產(chǎn),同時嚴禁(jìn)電機過載,以保證機器(qì)正常運行。
3 除(chú)經常(cháng)注意檢查各部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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