專業生產廢鋼剪切打包設備及液壓設備

具備(bèi)年產多套大、中型液(yè)壓金屬打包剪切設備的生產能力(lì)

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門頭溝PSX係列廢鋼破碎(suì)線

門(mén)頭溝PSX係列廢鋼破碎線

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門頭溝PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹:

PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體(tǐ)、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出(chū)去塗膜,提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料(liào)投爐"的要求。

該機器可(kě)以用來破碎:車身整體或被壓扁(biǎn)車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類(lèi)、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料(liào) 、空罐(guàn)(除去液體、油漆等)、 其它適(shì)合破(pò)碎的材料


技術參數

型號進料口寬度(mm)電機(KW)產量(T/H)
PSX–1501000150(200)1.5~4.5
PSX–2001000200(280)3~5.5
PSX–3151200315(450)5~8
PSX–4501800450(600)6~10
PSX–5001800500(700)10~15
PSX–6001800600(800)12~18
PSX–7502200750(1000)15~20
PSX–9002200900(1200)20~30
PSX–120022001200(1600)25~40
PSX–150025001500(2000)40~50
PSX–200025002000(2700)50~60

新型金屬破碎機可將各種金(jīn)屬物料以及線(xiàn)路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺(chǐ)寸。金屬(shǔ)冶煉、金屬回收及(jí)鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎(suì)的(de)首選設備,金屬(shǔ)破碎(suì)機適用(yòng)於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金屬(shǔ)破碎機是金屬回收(shōu)領域較為(wéi)熱(rè)門的粉碎機金屬處理設備,該機可以粉碎物料有(yǒu):雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆(qī)罐、機油罐等(děng),隻要是金屬都可以(yǐ)粉碎,粉碎出的物(wù)料非常容易攜帶運送,方(fāng)便投(tóu)料煉(liàn)鋼,投料的(de)次數也減少了很(hěn)多(duō)。在破碎過程(chéng)中施(shī)加於固體的外力有(yǒu)壓軋、剪斷、衝擊、研磨四(sì)種。壓(yā)軋主要用在粗、中碎,適用於硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎(suì);衝擊主(zhǔ)要用在中(zhōng)碎(suì)、細磨、超(chāo)細磨

破(pò)碎(suì)料

破碎料

,適於脆性物料(liào)的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾(jǐ)種外(wài)力。

適用對象

1、自行(háng)車(chē)、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼(gāng)瓦,輕薄金屬物料。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩(shāi)網來改變

3、破碎樣品:如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬(shǔ)破碎機加料設備

而成的齧合(hé)式刀片,對任何高硬度的物料(liào)有(yǒu)著很(hěn)好的粉碎機效(xiào)果。

2、金屬破(pò)碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的(de)電量。

3、金屬破(pò)碎機開機平穩無太大噪音,並且安裝有(yǒu)地基,噪音非常小。

4、金屬破碎機強固(gù)構造,密布式加勁板(bǎn),確(què)保箱體的強固。

5、金屬破(pò)碎機可以配置輸送帶加(jiā)料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡(jiǎn)單,整個粉碎過程僅需一人(rén)即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓(yā)的基(jī)本原理,其核心原理就是(shì)利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有(yǒu)過(guò)濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入(rù)容腔內的待破碎物(wù),通過襯板(bǎn)與錘頭之間形成的空(kōng)間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金(jīn)屬粉碎機根據破(pò)碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕(shī)式係統和半濕式係統。

幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是(shì)指破碎的同時進行(háng)噴水,並且在(zài)分揀(jiǎn)同時進行(háng)淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足(zú)電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而(ér)純淨的破碎(suì)鋼也可作(zuò)為轉爐煉鋼的添加(jiā)料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統,把金屬(shǔ)和非金屬分離開,另外整個(gè)係統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且(qiě)在使用該設備(bèi)時,噪聲低(dī)、無汙染,操作簡單、維護方便。

注意事項編輯

操作注意事項:

1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點,金(jīn)屬(shǔ)粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力(lì),應(yīng)使兩者功率(lǜ)匹配(pèi),即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外(wài)端麵要在同一平麵上(shàng)。

2、開機前必須(xū)檢查金屬粉碎機機組的各部分連接(jiē)螺栓是否(fǒu)緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合適,電(diàn)源線是否良好(hǎo)。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片(piàn)是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾(zhōng),檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有(yǒu)振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢(jiǎn)查,不(bú)得混有石塊、金屬等異物(wù),以免損壞(huài)機(jī)器。

7、機器運轉時,操(cāo)作人員不得(dé)離(lí)開機(jī)組,也不得在運轉中拆機觀察(chá)粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套(tào),發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送料(liào)時(shí)應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物(wù)打傷麵部。

9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物(wù)料完(wán)全排出。停機後應進行清掃、保養工作。

10、源通金(jīn)屬(shǔ)破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調換棱角(jiǎo)還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片(piàn)時也要整套錘片同時更換,不能用(yòng)單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如(rú)部分篩片損壞,可以(yǐ)鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎(suì)機作業300小時(shí)後,要清洗軸承,更(gèng)換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部(bù)位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是(shì)否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有(yǒu)碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎(suì)易(yì)燃、易爆物(wù)品,以免(miǎn)發生事故。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以保(bǎo)證機器正常運(yùn)行(háng)。

3 除經常注意(yì)檢查各部位緊(jǐn)固鬆動外(wài),同時更應(yīng)該注意(yì)檢查易(yì)損件的磨損情(qíng)況,如磨損(sǔn)嚴重應(yīng)及


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