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大型廢鋼打包機，廢鋼壓塊機

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大型廢鋼打包（bāo）機，廢鋼（gāng）壓塊機

性能與特點

　　1、所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自動控製操作（zuò）。

　　2、出料形式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（扛包）等不同方式。

　　3、安裝（zhuāng）無須底腳螺絲，在無電源的地方，可（kě）采用柴油機作動力。

　　4、擠（jǐ）壓力（lì）從63噸至（zhì）400噸有（yǒu）十個等級，供（gòng）用戶選擇，生產（chǎn）效率（lǜ）從4噸/班（bān）至40噸/班。

　　5、壓縮（suō）室尺寸和包塊形狀尺寸（cùn）可根據用戶要求設計製定。

　　主要用途

　　Y81係（xì）列金屬打包液壓機可將各種金屬（shǔ）邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁（lǚ）、廢銅、廢不鏽鋼以及報廢（fèi）汽車（chē）廢料等）擠（jǐ）壓成長方體，八角形體，圓柱體等（děng）各種形狀的合格爐料，既可降低運輸和（hé）冶煉成本，又可提高投（tóu）爐速度。該係列（liè）打包機主要適用於鋼廠、回收加工行業以及（jí）有色、黑色金屬冶煉行業。

　　技術參（cān）數

型號	公稱壓力	壓縮（suō）室尺寸（cùn）（長寬高）	包塊尺寸寬*高	包（bāo）塊密度	生產效率	單次循環時間	配用功率	出包/操作（zuò）方式
Y81/F-63	630	1000600500	(180-250)190190	≥1800	500-1000	90	7.5	翻包，手動閥操（cāo）作
Y81/F-100	1000	1000600500	(200-300)200200/或八角	≥1800	1000-1200	120	11
Y81/F-125	1250	1200700600 1150700600	(150-400)250250/或八角	≥1800	1000-1500	120	11或15
Y81/F-100	1000	1200600600	(250-400)240240/或（huò）八角	≥1800	1200-1500	120	15	推包，手動閥操作（zuò）PLC控（kòng）製
Y81/T-125 Y81/T-125Z	1250	1200700600 1400700700	(250-450)240240 (250-450)300300	≥1800	1500-2000	80	18.5	推包，手動閥操作（zuò）PLC控（kòng）製
Y81Q-135	1350	1050600600 1300600600	(50-300)600240	≥1800	1800-2500	150	18.5 22	前（qián）出（chū）包（bāo），手動閥操（cāo）作
Y81-150Y	1500	900550500	125*500	≥1800	500-800	120	15	人工電動操（cāo）作
Y81/F-160	1600	16001000800	(400-600)350350 (400-600)400400	≥1800	2000-3000	150	22	翻包，手動（dòng）閥（fá）操（cāo）作
Y81/T-160A	1600	16001000800	(400-600)350350 (400-600)400400	≥1800	2000-3000	150	22	推包，手動閥操作
Y81/T-160B	1600	16001200800	(400-600)350350 (400-650)400400	≥1800	2500-4000	160	30
Y81T-200A	2000	16001200800	(400-700)400400	≥1800	2500-4500	160	30或37
Y81T-200B	2000	18001400900	(400-700)400400	≥1800	2500-4500	160	30或37	推包，PLC半自（zì）動
Y81T-250A	2500	20001400900	(400-700)400400	≥1800	3500-5000	160	44或60
Y81T-250B	2500	200017501200	(450-700)450450	≥1800	3500-5000	160	60
Y81T-315A	3150	200014001200	(450-700)450450	≥1800	3500-5000	160	60
Y81T-315B	3150	200017501200	(450-800)500600	≥1800	4000-5000	160	60或66
Y81T-400A	4000	200016001200	(500-1000)500600	≥1800	5000-6500	160	66
Y81T-400B	4000	200017501200	(600-1100)500600	≥1800	5000-7000	160	110

故障原因與排除方法

主要故障

原因

處理方（fāng）法

油缸壓力上升不到調定範圍

壓力表損壞、管路漏油、油缸內密封圈漏油。電器有故障，葉片泵工作（zuò）不正常。溢流（liú）閥調壓針有雜物，液壓（yā）油有雜物。

更換壓力（lì）表、修理管路，更換油缸內密封圈。檢修溢流閥和電器、油泵、清洗溢（yì）流閥，更換幹淨的液壓油

油

泵

常

見（jiàn）

的（de）

故

障

1、油箱中（zhōng）的（de）油產生大量氣（qì）泡，噪聲（shēng）增大。

2、中間體和前後蓋接合麵處漏油。

3、出油口連接處漏油。

4、係統建立不起正（zhèng）常的（de）工作壓力，執行元件動作緩慢甚（shèn）至不動作。

1、封損壞，泵進油口連接處鬆動（dòng），進油管路漏氣。

2、連接螺釘鬆動或中間體與前（qián）後（hòu）蓋之產的密封（fēng）圈損壞

3、接螺釘鬆動或後蓋與接頭之間密封圈損壞（huài）。

4、軸套或齒輪嚴（yán）重（chóng）磨損，密封（fēng）件失效，其它液壓元件失靈。

1、更換油（yóu）封，擰緊進（jìn）油（yóu）口連接螺栓，排除漏氣原因。

2、擰緊連接螺釘（dìng）或更換密封圈。

3、擰緊連接螺釘或更換密封圈。

4、更換油泵、更換密封件、分別處理。

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