吉林PSX係列廢（fèi）鋼破（pò）碎（suì）線

產品介紹：

PSX係列廢鋼（gāng）破碎線，用於加工廢汽車車體、馬口鐵類（lèi）、舊家電、自行車、空罐等下（xià）等廢料使之成為（wéi）上級的製鋼原料（liào）。用過本機不斷粉碎，出去（qù）塗膜，提高（gāo）體（tǐ）積比重，投電爐時防止爆（bào）炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼廠"精料投爐"的要求。

該機器可以（yǐ）用來破碎：車身整體或被壓（yā）扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪（lún）箱）、馬口鐵類、家（jiā）用電器（除去電動機、壓縮機以（yǐ）及軸類）、自行（háng）車體及類似材料 、空罐（除去（qù）液體、油漆等）、 其它（tā）適合破（pò）碎的材料

技術（shù）參（cān）數

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料（liào），撕裂至（zhì）易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機適用於（yú）安裝在固（gù）定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎機（jī）是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以（yǐ）粉碎物料有（yǒu）：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐（guàn），不隻（zhī）可以（yǐ）粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，隻要是金屬都可以粉碎（suì），粉碎出的（de）物料非常容易攜帶運送，方便（biàn）投料煉鋼，投料的次數也減少（shǎo）了很多。在破碎過程中施加於（yú）固體的（de）外力有壓軋、剪斷（duàn）、衝（chōng）擊、研磨（mó）四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料和（hé）大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細（xì）磨（mó）

破碎料

破碎料

，適（shì）於脆（cuì）性物料的粉碎（suì）；研（yán）磨主要在細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的（de）粉碎過程往往是同（tóng）時作用的幾種外力（lì）。

適用對象

1、自（zì）行車、摩（mó）托車（chē）、汽車外殼（ké）、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮（pí）、彩鋼瓦，輕薄金屬物料（liào）。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂，顆粒的大小可更換（huàn）篩網來（lái）改變

3、破碎樣品：如圖

產品特點

1、金（jīn）屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破（pò）碎機加料設備

金屬（shǔ）破（pò）碎機加料設備

而成的（de）齧合（hé）式刀片，對任何高硬（yìng）度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、金屬破碎機（jī）減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機（jī）要省20%的電量。

3、金屬破碎（suì）機開機平穩無太大噪音，並且安裝有地基，噪音非常小。

4、金屬破（pò）碎機強固（gù）構造，密布（bù）式加勁板，確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶（dài）加料（liào）設備。

6、全方位控製按鈕（niǔ）讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機（jī）帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是（shì）利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速（sù）大扭矩電機的驅動下，主機轉子上（shàng）的錘頭輪流擊打進入容（róng）腔內的待破碎物，通（tōng）過襯（chèn）板與錘頭（tóu）之間形成的空（kōng）間，將（jiāng）待破碎物撕裂（liè）成合乎規（guī）格的破碎物。金（jīn）屬粉碎機根（gēn）據破碎（suì）機的工作狀況，可分（fèn）成幹式係統、濕式係統和半（bàn）濕式係統。

幹式係統主（zhǔ）要是指破碎物須經過空氣回旋分（fèn）揀係統，把（bǎ）金屬和非金屬分離開，另外整個（gè）係統裝（zhuāng）有除塵裝置。濕式（shì）係統是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀同（tóng）時進行淋水清洗。金屬破碎（suì）機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼（gāng）、縮短冶煉時間的一些基（jī）本（běn）要求；而純淨的破碎鋼也可作（zuò）為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另（lìng）外整（zhěng）個係統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵汙（wū）染危害降（jiàng）至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備時（shí），噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。

注意事項編輯

操作注意（yì）事項：

1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基（jī）礎上。如果經（jīng）常變換工作地點，金屬粉碎機與（yǔ）電動機要安裝在用角鐵製作的（de）機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩（liǎng）者功率（lǜ）匹（pǐ）配（pèi），即柴油機功率略大於粉碎機（jī）功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外（wài）端麵要在（zài）同一平麵（miàn）上。

2、開機（jī）前必須檢查金屬粉碎機機組的各部（bù）分連接螺栓是否緊固，傳（chuán）動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸（zhóu）和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔（kǒng）徑是否合適，有無損（sǔn）壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後（hòu），先使設（shè）備（bèi）空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。隻有在額（é）定轉速下轉動平穩後才（cái）可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情（qíng）況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫（wēn）度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故（gù）障後方可繼（jì）續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以（yǐ）免損壞機器。

7、機器運轉時，操作人員不得離開機組（zǔ），也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作（zuò）情況，維修工具（jù）不得放在機器或填料上。

8、操作人員（yuán）不（bú）要戴手套，發（fā）生堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送（sòng）料時應站在粉碎機側麵（miàn），以防反（fǎn）彈（dàn）雜物打傷麵部。

9、工作結（jié）束後不要立即（jí）停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內（nèi）物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換棱（léng）角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當（dāng）更換新錘片時也要（yào）整套錘片同時更換，不能用單個錘片（piàn）以新換舊。篩片也是易損件，如（rú）部分篩片損壞（huài），可以鉚補（bǔ），嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機（jī）作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下（xià）皮帶。

維護保養編輯

試機檢查（chá）

1 試（shì）車起動前要嚴格檢查機器（qì）各部位安裝是否符合（hé）要求，螺（luó）釘螺栓是否鬆動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢（jiǎn）查旋轉方向（xiàng），嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。

2 生產中應保持均勻下料以（yǐ）保證粉碎質量（liàng）和正常生產，同時嚴禁（jìn）電機過載，以保（bǎo）證機器正常（cháng）運行。

3 除經常注（zhù）意檢查各部位緊固鬆動外（wài），同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴（yán）重應（yīng）及