專(zhuān)業生產廢鋼剪切打包設備(bèi)及液壓設備

具備年產多(duō)套(tào)大、中型液壓金屬打包剪切設備的生產能力(lì)

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江蘇PSX係列廢鋼破碎線

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江蘇PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹:

PSX係列(liè)廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電(diàn)、自行車、空罐等下(xià)等(děng)廢料使之成(chéng)為上級的製(zhì)鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗(tú)膜,提(tí)高體積比重,投電爐時防(fáng)止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要(yào)求。

該機器可以用來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去(qù)電動機、壓縮機以及軸類(lèi))、自行車(chē)體及類似材料 、空(kōng)罐(除去液體、油漆等)、 其它(tā)適合破碎(suì)的材料


技術參數

型號進(jìn)料口寬(kuān)度(mm)電機(KW)產量(T/H)
PSX–1501000150(200)1.5~4.5
PSX–2001000200(280)3~5.5
PSX–3151200315(450)5~8
PSX–4501800450(600)6~10
PSX–5001800500(700)10~15
PSX–6001800600(800)12~18
PSX–7502200750(1000)15~20
PSX–9002200900(1200)20~30
PSX–120022001200(1600)25~40
PSX–150025001500(2000)40~50
PSX–200025002000(2700)50~60

新型金屬破(pò)碎機可將各種金屬物料(liào)以及線路板等物料,撕裂至(zhì)易處理的形狀尺寸。金屬(shǔ)冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙(shuāng)軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆(cuì)性材料破碎的首選設備,金(jīn)屬破碎機(jī)適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金屬(shǔ)破碎機是金屬回收領域較為(wéi)熱門的粉(fěn)碎機(jī)金屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉(fěn)碎飲料罐,還可以粉碎(suì)油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非(fēi)常容易攜帶運送,方便投料煉鋼(gāng),投(tóu)料(liào)的次數也減少(shǎo)了很多。在破碎過程中施加於固體的外(wài)力有壓軋、剪斷、衝(chōng)擊、研磨四種。壓軋主(zhǔ)要用在粗、中碎,適用於硬質料(liào)和大塊料的破碎(suì);剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在中碎(suì)、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

,適於脆性物料的粉碎;研磨主要(yào)在(zài)細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是(shì)同時作用(yòng)的幾(jǐ)種外力。

適用對(duì)象

1、自行車(chē)、摩(mó)托車(chē)、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。

2、破碎(suì)的顆粒大(dà)小隨用戶(hù)需求而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變

3、破碎樣(yàng)品:如圖

產品特點

1、金屬破碎(suì)機的刀片是用高合金精製

金屬破碎(suì)機加料設備

金屬破碎(suì)機加料(liào)設備

而成的齧合式刀片,對任何高硬(yìng)度的物料有著很好的(de)粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐(guàn)粉碎機(jī)要省20%的電(diàn)量。

3、金(jīn)屬破碎機開機平穩無太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。

4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱(xiāng)體(tǐ)的強(qiáng)固。

5、金屬破碎機可以配置輸送帶(dài)加料設備。

6、全方位控(kòng)製按鈕讓您操控更加(jiā)簡(jiǎn)單,整個粉(fěn)碎過程(chéng)僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬(shǔ)粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核心(xīn)原理就是利用錘子擊打的基本原理(lǐ),上料(liào)口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物,通(tōng)過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破(pò)碎物。金屬粉碎機根(gēn)據破(pò)碎機(jī)的工作狀況,可分(fèn)成幹式係(xì)統、濕式係統和半(bàn)濕式(shì)係統。

幹式係統主(zhǔ)要是指破碎物須經過空氣回旋分揀(jiǎn)係統,把金屬(shǔ)和非金屬分離開,另外整個係統裝(zhuāng)有除塵裝置。濕式係統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的(de)一些基本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐(lú)煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統(tǒng),把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高(gāo)、能耗低、效率高、出料細碎均(jun1)勻(yún)等優點。並且在使用該設備時,噪聲低(dī)、無汙染(rǎn),操作簡單、維護方便。

注意事項編輯(jí)

操(cāo)作(zuò)注(zhù)意事項:

1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地(dì)點,金屬粉碎機與電(diàn)動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用(yòng)柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於粉(fěn)碎(suì)機功率,並使兩者的皮帶輪槽一(yī)致。皮帶輪外端(duān)麵要在同一平麵上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部(bù)分連接螺栓是否緊固(gù),傳動(dòng)皮(pí)帶的(de)鬆緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘(chuí)片是否良好,篩片的孔徑是(shì)否合(hé)適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動(dòng)是否靈活,有(yǒu)無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後,先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鍾,檢查轉子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。隻有在額定轉(zhuǎn)速下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要隨時注(zhù)意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻(zǔ)塞悶車,不要(yào)長時間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫(wēn)度過高、向外噴料(liào)等現(xiàn)象,應(yīng)立即(jí)停車(chē)檢(jiǎn)查,排除故障後方可繼續工作(zuò)。

6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異(yì)物,以免損壞機器。

7、機器運轉時,操作人(rén)員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情(qíng)況,維修工具不得放在機器或填(tián)料上。

8、操作人員不要戴(dài)手套,發生堵塞時,嚴(yán)禁將手伸進填料鬥中,送(sòng)料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部。

9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓(ràng)機內物料完全(quán)排出。停(tíng)機後應進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片(piàn)是主(zhǔ)要易損件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調(diào)換棱角都要全組(zǔ)錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用(yòng)單(dān)個錘片(piàn)以新換(huàn)舊。篩片(piàn)也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則(zé)需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小時後(hòu),要清(qīng)洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。

維護保養編輯

試機檢(jiǎn)查

1 試(shì)車起動前要嚴(yán)格檢(jiǎn)查機器各部位安裝是(shì)否符(fú)合要求,螺釘螺栓(shuān)是否鬆(sōng)動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢(jiǎn)查旋轉方向,嚴禁 粉碎易(yì)燃、易爆物品,以免發生事故(gù)。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證機器(qì)正常運行。

3 除(chú)經常注(zhù)意檢查各部位緊固鬆動外,同(tóng)時更應該(gāi)注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重(chóng)應及


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