專業(yè)生(shēng)產廢鋼剪切打包(bāo)設備及液壓設備(bèi)

具備年(nián)產多套大、中型液壓金屬打包剪(jiǎn)切設備的生產能力

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湖北PSX係列廢鋼破碎線

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湖北PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹:

PSX係列(liè)廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上(shàng)級的製鋼原料(liào)。用過本機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在(zài)一定的狀態下(xià)提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求(qiú)。

該(gāi)機器可以用來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去(qù)輪胎(tāi)、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機(jī)以(yǐ)及軸類)、自行車體及類(lèi)似(sì)材料 、空罐(除去液體(tǐ)、油漆等(děng))、 其它適合破碎的材料


技術參數

型號進料口寬度(mm)電機(KW)產量(T/H)
PSX–1501000150(200)1.5~4.5
PSX–2001000200(280)3~5.5
PSX–3151200315(450)5~8
PSX–4501800450(600)6~10
PSX–5001800500(700)10~15
PSX–6001800600(800)12~18
PSX–7502200750(1000)15~20
PSX–9002200900(1200)20~30
PSX–120022001200(1600)25~40
PSX–150025001500(2000)40~50
PSX–200025002000(2700)50~60

新型金(jīn)屬破碎機可將(jiāng)各種金(jīn)屬物料以(yǐ)及線(xiàn)路板等物料,撕裂至(zhì)易處(chù)理(lǐ)的形狀尺寸。金屬(shǔ)冶煉、金屬回收及鋼鐵(tiě)企業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐(nài)水材料(liào)等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備,金屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進(jìn)行集(jí)中處(chù)理。

金屬破碎(suì)機(jī)是(shì)金屬回收領域較為熱門的(de)粉碎機金屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐(guàn),還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送(sòng),方便投料煉鋼(gāng),投(tóu)料的次數也減(jiǎn)少了很多。在破碎過程中施加(jiā)於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料和(hé)大塊料的破碎(suì);剪斷主要用(yòng)在細碎,適於韌(rèn)性物料的粉碎;衝擊主要(yào)用在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

,適於(yú)脆性(xìng)物料的粉碎(suì);研磨(mó)主要在細(xì)磨、超細磨,適於(yú)小塊及(jí)細顆粒的(de)粉碎。實際的粉碎過程往(wǎng)往是同(tóng)時作用的幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵(tiě)2、易(yì)拉(lā)罐、油漆桶、鐵(tiě)皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。

2、破(pò)碎的顆粒大(dà)小隨用戶需求而訂,顆粒的大小(xiǎo)可更換篩網來改變

3、破(pò)碎樣品:如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金(jīn)屬破碎機加料設備

金屬(shǔ)破碎機加(jiā)料設備

而成的齧合式(shì)刀片,對任何高硬度(dù)的物料有著很好的(de)粉碎機效果。

2、金(jīn)屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐(guàn)粉碎機(jī)要省20%的電量。

3、金屬破碎(suì)機開機平穩無太大噪音,並且安裝有地(dì)基,噪音非常小。

4、金屬破碎機強固構(gòu)造,密布式加勁板(bǎn),確保箱體的強固。

5、金屬破碎機可以配置輸(shū)送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您操(cāo)控更加簡單(dān),整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎(suì)機用電機(jī)帶動風輪擠壓的基本原理,其(qí)核心原理就是(shì)利用錘子擊打的基本原(yuán)理,上料口帶有過濾式傳(chuán)送帶,在高速大扭(niǔ)矩電機(jī)的驅動下,主(zhǔ)機轉子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待(dài)破碎物撕裂(liè)成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機(jī)的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半(bàn)濕式係統。

幹式係統(tǒng)主要是指破碎物須(xū)經過空氣回旋分揀係統,把(bǎ)金屬和非金(jīn)屬分離開,另外整(zhěng)個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破(pò)碎的同時進行噴水,並且在分(fèn)揀同時進(jìn)行淋水(shuǐ)清洗。金屬破碎機這(zhè)些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐(lú)煉鋼(gāng)的添加料。破(pò)碎物料經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產(chǎn)生的粉塵汙染危害(hài)降至最低。該(gāi)設備主要有產量高(gāo)、能耗低、效率高、出料細碎(suì)均勻等優點。並(bìng)且在使用該設(shè)備時,噪聲低、無汙染,操作簡單(dān)、維護(hù)方便。

注意事項編輯(jí)

操作注意事項:

1、粉碎機固(gù)定(dìng)作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉(fěn)碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的(de)機(jī)座上。如果粉碎機用柴油(yóu)機作動力,應使兩者功率匹配,即(jí)柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端(duān)麵要在同一平麵上。

2、開機前必須(xū)檢查金屬粉碎機機(jī)組的各部分連接螺栓(shuān)是(shì)否緊(jǐn)固,傳動皮帶(dài)的鬆緊(jǐn)度是(shì)否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢(jiǎn)查錘片是否良(liáng)好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機後(hòu),先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否正確,聲(shēng)音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。

5、工(gōng)作中要隨時注意粉碎機的(de)運(yùn)轉情況,送料要均勻,以(yǐ)防阻塞悶車,不要長時間超(chāo)負荷工作。若(ruò)發現有振動、雜音、軸承與機體(tǐ)溫度(dù)過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停(tíng)車檢查,排除故障(zhàng)後方可繼續工作。

6、粉(fěn)碎的物料(liào)應仔細檢查,不得混有(yǒu)石塊、金屬等異物,以免損壞機器。

7、機器運轉時(shí),操作人員不得(dé)離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維(wéi)修工具不得放(fàng)在(zài)機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時,嚴禁(jìn)將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉(fěn)碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部。

9、工作結(jié)束後不要立即(jí)停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全排出。停機(jī)後應進行清掃、保養工作(zuò)。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無(wú)論是同方向調換棱(léng)角還(hái)是(shì)調(diào)頭調換(huàn)棱角都要全組錘片同(tóng)時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換(huàn)舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換(huàn)新篩片。

11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。

維(wéi)護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝(zhuāng)是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕(qīng)拉皮帶試(shì)轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方(fāng)向,嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品,以(yǐ)免發生事故。

2 生產中應保持均勻下(xià)料以保證粉碎質量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴禁電機過載,以保證機器正常運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情(qíng)況,如磨(mó)損嚴重應及


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