河南PSX係列廢鋼破碎線

產品介紹：

PSX係列（liè）廢鋼破碎線，用於加工廢（fèi）汽車車體、馬口鐵類（lèi）、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼（gāng）原料。用過本機不斷粉碎（suì），出去塗膜，提高體積比重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足（zú）鋼（gāng）廠"精料投爐"的要求（qiú）。

該機器可以用來破碎：車身整體（tǐ）或被壓扁車體（除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電器（除去電動機、壓縮機以及軸類）、自行車體及類似材料（liào） 、空罐（除（chú）去液體、油漆（qī）等）、 其它適（shì）合破碎的材料

技術參數

新型金屬破（pò）碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至（zhì）易處理（lǐ）的形狀尺寸。金屬（shǔ）冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破（pò）碎機是車屑、耐水材（cái）料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金（jīn）屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎（suì）機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉（fěn）碎物料有（yǒu）：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以粉碎飲料罐（guàn），還可以粉（fěn）碎油漆罐、機油罐等，隻要（yào）是金屬（shǔ）都（dōu）可以粉碎，粉碎出的物料非（fēi）常容易攜帶運送，方便投（tóu）料煉鋼（gāng），投料的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體（tǐ）的外力有壓軋、剪斷（duàn）、衝擊、研磨四（sì）種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料和大塊料的破（pò）碎；剪斷主要（yào）用在（zài）細（xì）碎，適於韌性（xìng）物料的粉碎（suì）；衝擊主要（yào）用在中碎、細磨、超細磨（mó）

破碎料

破碎料

，適於脆性物（wù）料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實（shí）際的粉（fěn）碎（suì）過程往往是同時作用的幾種外力。

適用對象

1、自（zì）行車、摩（mó）托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄金屬物料。

2、破碎的顆粒大（dà）小隨用戶需求而訂，顆粒的大小可更換篩網來改變

3、破碎樣（yàng）品：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎機（jī）加料（liào）設備

金屬破碎（suì）機加料設備

而成的齧合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好（hǎo）的（de）粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動，比其（qí）他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、金屬破碎機開（kāi）機（jī）平穩無太大噪音，並且安裝有（yǒu）地基（jī），噪音非常小。

4、金屬破碎機強（qiáng）固構造，密布式（shì）加勁板，確（què）保箱體的強固。

5、金屬破（pò）碎機可以配置輸送帶加料設備（bèi）。

6、全方位控製（zhì）按鈕讓您（nín）操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎（suì）機用電機帶動（dòng）風輪擠（jǐ）壓的（de）基本原理，其核心原理就是利用錘子擊（jī）打的基本原理，上（shàng）料口（kǒu）帶有過濾式傳送（sòng）帶，在高速大（dà）扭（niǔ）矩電機（jī）的驅動下，主機轉子上的（de）錘頭輪流擊打進入（rù）容（róng）腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物（wù）撕裂成合乎規格（gé）的破碎物（wù）。金屬粉碎機根據破碎（suì）機的工作（zuò）狀況，可分成幹（gàn）式係（xì）統、濕式係（xì）統和半濕式係統。

幹式係統主要是指破碎物須經過空（kōng）氣回旋分揀係（xì）統，把金屬和非金屬分離（lí）開，另外整個係統裝有（yǒu）除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進（jìn）行噴水，並且在分揀（jiǎn）同時（shí）進行（háng）淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足（zú）電爐煉鋼對精（jīng）料煉鋼、縮短冶煉（liàn）時間的一些基本要求；而（ér）純（chún）淨的破碎鋼（gāng）也（yě）可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金（jīn）屬分離開,另外整個係統裝有除塵（chén）裝置，將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低（dī）。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細（xì）碎均勻等優點（diǎn）。並且在使用該設備時（shí），噪聲低、無（wú）汙染,操作簡單、維護方便（biàn）。

注意事項（xiàng）編（biān）輯

操作注意事（shì）項：

1、粉碎機固定作業，應固（gù）定在水泥基礎上。如（rú）果經常變換工作（zuò）地點（diǎn），金屬粉碎機與（yǔ）電動機要安裝在用（yòng）角鐵製（zhì）作的機座上。如果粉碎機（jī）用（yòng）柴油機作動力，應（yīng）使兩者功率匹配，即柴油（yóu）機功率略大（dà）於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮（pí）帶（dài）輪外端麵要在同（tóng）一（yī）平麵上。

2、開機前必須檢查（chá）金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良（liáng）好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是（shì）否合適，有無損壞（huài）。用手拖動皮帶，檢查（chá）主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機（jī）後（hòu），先使設備（bèi）空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動（dòng）平穩後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的（de）運轉（zhuǎn）情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外（wài）噴料等（děng）現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工（gōng）作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬（shǔ）等異物，以免損（sǔn）壞（huài）機器。

7、機器運轉時，操作人員不（bú）得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎（suì）室內的工（gōng）作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送料時應站（zhàn）在粉碎（suì）機側麵，以防反（fǎn）彈（dàn）雜物（wù）打傷麵部。

9、工作結束後不要立即（jí）停機，應（yīng）空轉2—3分鍾，以便讓機內（nèi）物料完全排出。停機後應（yīng）進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破（pò）碎機錘片（piàn）是主要易損件，磨損後無論是同方向調換棱角（jiǎo）還是調頭調換棱角都要全（quán）組錘片同（tóng）時調換，當更（gèng）換（huàn）新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換（huàn）舊。篩片也是易（yì）損件，如部分篩片損壞，可以（yǐ）鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小時（shí）後，要清洗（xǐ）軸承，更換（huàn）機油。長時間停車時，應（yīng）卸（xiè）下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車（chē）起（qǐ）動前要（yào）嚴格檢查機器（qì）各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是（shì）否鬆動（dòng），可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢（jiǎn）查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發（fā）生事故。

2 生產中應保持均勻下料（liào）以保證粉碎質量和正常生產（chǎn），同時嚴禁電機過載（zǎi），以保證機器正常運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及