專業生產廢鋼剪切打包設備及液(yè)壓設備(bèi)

具(jù)備年產多套大、中型液壓金(jīn)屬打包剪切設備的生產能力

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黑龍江PSX係列廢鋼破碎線

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產(chǎn)品(pǐn)介紹:

PSX係列廢鋼破碎線,用於(yú)加工廢汽車車體、馬口(kǒu)鐵類、舊(jiù)家電(diàn)、自行車、空罐(guàn)等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用(yòng)過本機不斷粉碎,出去塗(tú)膜,提高體積比重,投電(diàn)爐時防止爆炸,在一定的狀態下提升(shēng)溶解概率等,滿足鋼廠"精料(liào)投爐"的要求。

該機器(qì)可以用來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口(kǒu)鐵類、家用電器(除去電(diàn)動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除(chú)去液體、油(yóu)漆等)、 其它適合破碎的材料


技術參(cān)數

型(xíng)號進料口寬度(mm)電機(KW)產量(T/H)
PSX–1501000150(200)1.5~4.5
PSX–2001000200(280)3~5.5
PSX–3151200315(450)5~8
PSX–4501800450(600)6~10
PSX–5001800500(700)10~15
PSX–6001800600(800)12~18
PSX–7502200750(1000)15~20
PSX–9002200900(1200)20~30
PSX–120022001200(1600)25~40
PSX–150025001500(2000)40~50
PSX–200025002000(2700)50~60

新型(xíng)金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易(yì)處理的形狀(zhuàng)尺寸。金屬冶煉、金屬(shǔ)回收及鋼(gāng)鐵企業的理想加工設(shè)備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬(yìng)度以下的脆性材料破碎的首(shǒu)選設備(bèi),金屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金(jīn)屬破(pò)碎機是金屬回收領域較為(wéi)熱門的粉碎機金(jīn)屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧(bì)罐、露露罐、紅牛罐、可樂(lè)罐,不隻可以粉碎飲料(liào)罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐(guàn)等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容(róng)易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的(de)次數也減少了很多(duō)。在破(pò)碎過程中施加於固體的外力有壓軋、剪斷(duàn)、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料(liào)和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適(shì)於韌性物料的粉碎;衝(chōng)擊主要(yào)用在中碎、細磨(mó)、超細磨

破碎料

破碎料

,適(shì)於(yú)脆性物料的粉碎;研磨主要在(zài)細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎(suì)。實際的粉碎(suì)過程往往是同時作用(yòng)的幾種外(wài)力。

適(shì)用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。

2、破碎的(de)顆粒大小隨用戶需求而訂(dìng),顆粒的大小(xiǎo)可更換篩網來(lái)改變

3、破碎樣品:如圖

產品特點

1、金屬破碎機的(de)刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備(bèi)

金屬破碎機加料設備

而成的齧合式刀片,對任何高硬(yìng)度的物料有著很(hěn)好的粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉(fěn)碎機要省20%的電量。

3、金屬破(pò)碎機開機平穩(wěn)無太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。

4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強(qiáng)固。

5、金屬破碎機可以(yǐ)配置輸送帶加料設備。

6、全方位控(kòng)製按(àn)鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過(guò)程僅需一(yī)人即可。

金(jīn)屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基(jī)本原理,其核心(xīn)原理就是利用錘子擊打的基本原理,上(shàng)料口帶有過(guò)濾式傳送帶,在高(gāo)速大扭矩電機的驅動(dòng)下,主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容(róng)腔內的待破(pò)碎(suì)物,通過襯板與錘(chuí)頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬粉碎機根據破(pò)碎(suì)機的工作(zuò)狀(zhuàng)況,可(kě)分成幹式係統、濕式(shì)係統和半濕式係統。

幹式係統主要是指破碎物須經過(guò)空氣回旋分揀係統,把金(jīn)屬和(hé)非金屬分(fèn)離開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水,並且(qiě)在分揀(jiǎn)同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢(shì)最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎(suì)鋼也可作(zuò)為轉爐煉鋼(gāng)的添加(jiā)料。破(pò)碎(suì)物料經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬(shǔ)分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生(shēng)的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有(yǒu)產(chǎn)量高、能(néng)耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備時,噪聲低、無汙染,操(cāo)作簡單、維護方便。

注(zhù)意事(shì)項編輯

操作注意事項:

1、粉碎(suì)機固定作業,應固定在水泥基(jī)礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果(guǒ)粉碎機用(yòng)柴油機作動(dòng)力,應使兩者功(gōng)率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並(bìng)使兩者的(de)皮帶輪槽(cáo)一致(zhì)。皮帶輪(lún)外端麵要在(zài)同一平麵上(shàng)。

2、開機前必須檢查金屬粉(fěn)碎機(jī)機組的各部(bù)分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊(jǐn)度(dù)是否合適(shì),電源線是否良好。電動機軸和(hé)粉碎機軸是否平(píng)行。

3、檢查(chá)錘片是否良好,篩(shāi)片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開(kāi)機後,先使設備空轉2—3分(fèn)鍾,檢查轉(zhuǎn)子(zǐ)轉向是否正確,聲(shēng)音是否正常。隻有在額定轉速下轉(zhuǎn)動平穩後才可工(gōng)作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防(fáng)阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有(yǒu)振動、雜音、軸承與機體溫(wēn)度過高、向外噴料(liào)等現象,應立即停車檢查,排除故障後方(fāng)可繼續工(gōng)作。

6、粉(fěn)碎的物(wù)料應仔細檢查,不得混有石塊、金(jīn)屬等異(yì)物,以免損壞機器。

7、機(jī)器運轉時,操作(zuò)人員(yuán)不得離開機(jī)組,也不得(dé)在運轉中拆機觀察粉(fěn)碎室內的工作情況,維修(xiū)工具不得放在(zài)機器或填料上。

8、操作人員不(bú)要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中(zhōng),送料(liào)時應站在(zài)粉碎(suì)機(jī)側麵,以防反彈雜物打傷麵部。

9、工作結(jié)束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全排出。停機後應(yīng)進行清掃、保養工作。

10、源(yuán)通金屬(shǔ)破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論(lùn)是同方(fāng)向調換棱角還是調頭調(diào)換(huàn)棱角都要全組錘片同時調(diào)換,當更換新錘片時也要整套錘片同時(shí)更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補(bǔ),嚴重損壞(huài)則需更換新篩(shāi)片。

11、粉(fěn)碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換機油。長時(shí)間停(tíng)車(chē)時,應卸下皮帶。

維護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查(chá)機器各部位安裝是否(fǒu)符合要求,螺釘螺栓是否(fǒu)鬆動(dòng),可用手輕拉皮帶試(shì)轉,是(shì)否有碰殼等(děng)現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。

2 生(shēng)產中應保(bǎo)持均(jun1)勻下料以保證粉碎質量和正(zhèng)常生產,同時嚴禁電(diàn)機過載,以保證機器正常運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外,同(tóng)時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及


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