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PSX係列廢鋼破碎線,用(yòng)於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家(jiā)電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出(chū)去塗膜,提高體積比重,投電爐(lú)時防止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿(mǎn)足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器(qì)可以用來破(pò)碎:車身整體或被壓扁車體(除去(qù)輪胎、汽油、氣缸、引(yǐn)擎以及(jí)齒輪箱)、馬(mǎ)口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(guàn)(除去(qù)液體、油漆等)、 其它適合破(pò)碎的材料
技術參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(jī)(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金(jīn)屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀(zhuàng)尺(chǐ)寸。金屬(shǔ)冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工(gōng)設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬(yìng)度以下的脆性材料(liào)破碎的首選設備,金屬破碎(suì)機適用於(yú)安裝在(zài)固定地點對切屑進行(háng)集中處理。
金屬(shǔ)破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備,該機可以粉碎物料有(yǒu):雪碧罐、露露罐(guàn)、紅牛罐、可(kě)樂罐,不隻可以粉碎飲料罐(guàn),還(hái)可以粉碎(suì)油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容(róng)易攜帶運送,方便(biàn)投料(liào)煉鋼,投料的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體(tǐ)的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋(zhá)主要(yào)用在粗、中碎,適用於硬質料和大塊料的破(pò)碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在中碎、細磨(mó)、超細磨
破(pò)碎料
破碎(suì)料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨(mó)、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是(shì)同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車、汽車(chē)外殼、廢舊鋼鐵(tiě)2、易(yì)拉(lā)罐、油漆桶、鐵(tiě)皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨(suí)用(yòng)戶需(xū)求(qiú)而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎機的刀片是(shì)用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎(suì)機加料設備
而成的齧(niè)合式刀片,對任何高硬度的物料有(yǒu)著很好的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機(jī)強固構造,密布式加勁(jìn)板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全(quán)方位控製按(àn)鈕讓您操控更加簡單,整個粉(fěn)碎過程僅(jǐn)需一(yī)人(rén)即可。
金(jīn)屬破碎原理
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核心原理就是利用(yòng)錘子擊打的基本原理,上料口帶有(yǒu)過(guò)濾式傳送帶,在(zài)高速大扭矩(jǔ)電機的驅動下,主機(jī)轉子上的錘頭輪(lún)流擊打進入(rù)容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待(dài)破碎物撕裂(liè)成合乎規格的破碎物。金(jīn)屬粉碎機根據破碎機的工作狀(zhuàng)況(kuàng),可分成幹式係統、濕(shī)式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和(hé)非金屬分離開,另外整個(gè)係統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式係統是(shì)指破碎的同時進行噴水,並且(qiě)在分揀(jiǎn)同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度(dù)的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎鋼(gāng)也可作為(wéi)轉爐煉鋼的(de)添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離(lí)開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生(shēng)產過(guò)程(chéng)中產生的粉(fěn)塵汙(wū)染危害降至最低。該(gāi)設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備(bèi)時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎(suì)機用柴油機作動力(lì),應(yīng)使(shǐ)兩者功(gōng)率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連(lián)接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度(dù)是否合適,電源線是否良好。電動機軸和(hé)粉碎(suì)機軸是否平(píng)行(háng)。
3、檢查錘片是(shì)否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞(huài)。用手拖動(dòng)皮帶,檢(jiǎn)查(chá)主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象(xiàng)。
4、開機後,先(xiān)使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子(zǐ)轉向是否正確,聲(shēng)音(yīn)是否正常(cháng)。隻(zhī)有在額定轉速下(xià)轉動平穩後才可(kě)工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體(tǐ)溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混(hún)有石塊、金屬等異物,以免(miǎn)損壞機器。
7、機(jī)器(qì)運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修(xiū)工具不得放在機器或填料上。
8、操(cāo)作人員不要戴手(shǒu)套,發生堵(dǔ)塞時,嚴禁將手伸(shēn)進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防(fáng)反彈雜物打傷麵部。
9、工作結(jié)束後不要立即停機,應空轉2—3分(fèn)鍾,以便讓(ràng)機內物料完全排出。停機後應進(jìn)行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機(jī)錘片是主要易損件,磨(mó)損後無(wú)論是同方向調換棱角還(hái)是調頭調(diào)換棱角都要全(quán)組錘片同時調換,當更換(huàn)新錘片(piàn)時也要整套錘片同時更換,不能(néng)用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片(piàn)損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換(huàn)機油。長時間停車時,應卸下(xià)皮帶。
維護保養編輯(jí)
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否(fǒu)符(fú)合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕(qīng)拉皮帶試轉,是否(fǒu)有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品(pǐn),以免發(fā)生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證(zhèng)機器正常運行。
3 除經常注意檢(jiǎn)查各部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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