河北PSX係列廢鋼（gāng）破（pò）碎線

產品介紹：

PSX係列（liè）廢鋼破碎線，用於加（jiā）工廢（fèi）汽車車體、馬口鐵類、舊家（jiā）電、自行車、空罐（guàn）等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機不（bú）斷粉碎，出去（qù）塗膜，提（tí）高體積比重，投電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼（gāng）廠"精料投爐（lú）"的要求。

該（gāi）機器可以用來破碎：車身整體或被壓扁車體（除去（qù）輪胎、汽油、氣缸（gāng）、引擎以及齒輪箱）、馬口鐵（tiě）類、家用電器（除去電動機、壓縮（suō）機以及軸類）、自行車體及類似材料 、空罐（除去液（yè）體、油漆等）、 其它適合破碎的材料（liào）

技術參數

新（xīn）型金屬破碎機可將各種金屬物料（liào）以及線路板等物料，撕裂（liè）至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵（tiě）企業的理想加工（gōng）設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等（děng）中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備（bèi），金屬破（pò）碎機適用於安裝在固定地點對切屑（xiè）進行集中處理。

金（jīn）屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金（jīn）屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以（yǐ）粉碎飲料罐，還可以粉（fěn）碎油漆罐（guàn）、機油罐等，隻要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運（yùn）送，方便投料煉鋼，投料的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有壓（yā）軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質（zhì）料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物（wù）料的粉碎（suì）；衝擊主要用在（zài）中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

，適（shì）於脆性物（wù）料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適（shì）於小塊及細顆粒的（de）粉碎。實（shí）際的（de）粉碎過程往往是同時作（zuò）用的幾（jǐ）種外力（lì）。

適用對象

1、自行車、摩（mó）托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易（yì）拉罐（guàn）、油漆桶、鐵（tiě）皮、彩鋼瓦，輕薄金屬物料。

2、破碎的顆粒大小（xiǎo）隨用戶需求而訂，顆粒的（de）大小（xiǎo）可（kě）更換篩網來改變（biàn）

3、破（pò）碎樣品（pǐn）：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬破碎機加料設備

而成的齧（niè）合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好（hǎo）的粉碎機效果。

2、金屬破碎機減速（sù）電機驅動，比其他易拉罐（guàn）粉碎機要省20%的電量。

3、金屬破碎機開機平穩（wěn）無太大噪音，並（bìng）且安裝有地基，噪音非常小。

4、金屬破碎機強固構造，密布式加勁板，確保箱體的強（qiáng）固。

5、金屬破（pò）碎機可以配置輸送帶加料設備。

6、全方位（wèi）控製按鈕讓您操控更加（jiā）簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪（lún）擠（jǐ）壓的基本原理，其核（hé）心原理就是（shì）利用錘子擊（jī）打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機（jī）轉子上的錘頭輪流（liú）擊（jī）打進入容腔內的待（dài）破碎物，通（tōng）過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格（gé）的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成幹式係統、濕式係統和半濕（shī）式係統。

幹式係統主要（yào）是指破碎物須經過（guò）空氣回旋分揀係統，把（bǎ）金屬和非金屬分離（lí）開，另外整個（gè）係統裝有除塵（chén）裝置（zhì）。濕式係統（tǒng）是指破碎的同時進行噴水，並且在分揀同（tóng）時進行（háng）淋水清洗。金（jīn）屬破（pò）碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精（jīng）料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而（ér）純淨的破（pò）碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料（liào）經過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開,另外整（zhěng）個係統裝有除塵裝置，將生（shēng）產過程中產生（shēng）的（de）粉（fěn）塵汙染危害降至最低。該設備主要有（yǒu）產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻（yún）等優點。並且在使用該（gāi）設備時，噪聲低、無汙染,操作簡單、維（wéi）護方便。

注意事（shì）項編輯

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業，應固（gù）定在水泥基礎上。如果經常（cháng）變換工（gōng）作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在（zài）用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者（zhě）功（gōng）率（lǜ）匹（pǐ）配，即柴油機功（gōng）率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮（pí）帶輪槽（cáo）一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵（miàn）上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳（chuán）動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩（shāi）片（piàn）的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動（dòng）是否靈（líng）活，有無卡、碰及摩擦現（xiàn）象。

4、開（kāi）機後（hòu），先使設備空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉（zhuǎn）動平穩後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情（qíng）況，送料要均勻，以防阻（zǔ）塞悶車，不要長時間超負荷（hé）工作。若發（fā）現有振動（dòng）、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象（xiàng），應立即停車檢查，排除故障後（hòu）方可繼續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉時，操（cāo）作（zuò）人員不得（dé）離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操（cāo）作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁（jìn）將手（shǒu）伸進填料鬥中，送料時應站在粉碎（suì）機側麵，以（yǐ）防（fáng）反彈雜物打傷（shāng）麵部。

9、工作結束後（hòu）不要立（lì）即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料（liào）完全（quán）排出。停機後應進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換棱角（jiǎo）還是調頭調換棱角都要（yào）全（quán）組錘片同（tóng）時調換，當更換新錘片（piàn）時也要整套錘（chuí）片同時更換，不能用單個（gè）錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞（huài），可（kě）以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩（shāi）片。

11、粉碎機作業300小時後，要（yào）清洗軸承，更換機（jī）油。長時間停車時，應（yīng）卸下皮帶。

維護（hù）保養編輯

試機檢查

1 試車起（qǐ）動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否鬆（sōng）動，可用手輕拉皮帶試轉（zhuǎn），是（shì）否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴（yán）禁 粉碎易燃、易爆（bào）物品，以免發生事（shì）故。

2 生（shēng）產（chǎn）中應保持均（jun1）勻下料以保證（zhèng）粉碎（suì）質（zhì）量和正常生產（chǎn），同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3 除經常注意檢（jiǎn）查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及