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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車(chē)車體、馬口(kǒu)鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本(běn)機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐時防(fáng)止爆炸,在一定的狀態下提升溶(róng)解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來破碎:車身整體或被壓(yā)扁車體(除去(qù)輪胎(tāi)、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適(shì)合破碎的(de)材料
技術參數
型號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀(zhuàng)尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵(tiě)企業的理想加工設備。雙軸式破碎(suì)機是車屑、耐水材料等中硬度以下(xià)的脆性材料(liào)破碎的首選(xuǎn)設(shè)備,金屬破碎機適用於安裝(zhuāng)在固定地點對切屑進行集中處理(lǐ)。
金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理(lǐ)設備,該機可以粉碎物料有:雪碧(bì)罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉(fěn)碎油(yóu)漆罐、機油罐等(děng),隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料(liào)非常容易攜帶運(yùn)送,方便投料煉鋼,投料的次數也減少了很多。在破碎過(guò)程中施加於固(gù)體(tǐ)的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主(zhǔ)要用在粗、中碎,適用(yòng)於(yú)硬(yìng)質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在(zài)細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在中碎(suì)、細磨、超細(xì)磨
破碎料
破碎料(liào)
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎(suì)。實際(jì)的粉碎過程往(wǎng)往(wǎng)是同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自(zì)行車、摩托車、汽車外殼、廢舊(jiù)鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶(hù)需求而訂,顆粒的大小(xiǎo)可(kě)更(gèng)換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎機的刀片(piàn)是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉(fěn)碎機要省20%的電量。
3、金(jīn)屬破碎機開機平穩無(wú)太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常(cháng)小。
4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確保(bǎo)箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶(dài)加料設備。
6、全方位控(kòng)製按鈕(niǔ)讓您操(cāo)控更加簡單(dān),整個(gè)粉碎過程僅需一人即可。
金屬(shǔ)破碎原理
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理(lǐ),其核心原理就是利用錘子擊打的基本原(yuán)理,上料口帶有過濾式(shì)傳送帶,在高(gāo)速大扭矩電機(jī)的驅動下,主機轉(zhuǎn)子上的(de)錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎(suì)物,通過襯板與錘頭(tóu)之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合(hé)乎規格的破碎物。金屬(shǔ)粉碎(suì)機根據破碎機的工作狀況,可分成幹式係統(tǒng)、濕式係統(tǒng)和(hé)半濕(shī)式係統。
幹式係統(tǒng)主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金(jīn)屬分離開,另外整個係統裝有(yǒu)除塵(chén)裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進(jìn)行(háng)淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶(yě)煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空(kōng)氣回旋(xuán)分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另(lìng)外(wài)整(zhěng)個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害(hài)降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出(chū)料細碎均勻等優點。並且在使用該(gāi)設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功(gōng)率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮(pí)帶輪外端麵(miàn)要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合(hé)適,電源線是否良好。電(diàn)動機軸和粉碎(suì)機軸是否平行(háng)。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾(zhōng),檢查轉子轉向是否(fǒu)正確,聲音(yīn)是否正常(cháng)。隻有(yǒu)在額(é)定轉速下(xià)轉動(dòng)平穩後才可工作。
5、工作中要(yào)隨時(shí)注意粉碎(suì)機的(de)運轉(zhuǎn)情(qíng)況,送料要均(jun1)勻,以(yǐ)防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音(yīn)、軸承與機體溫度過高、向外噴料(liào)等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物(wù)料(liào)應仔細(xì)檢查,不得混有(yǒu)石塊、金(jīn)屬等異物,以(yǐ)免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得(dé)在運轉中拆機觀察粉碎室內的工(gōng)作情況,維(wéi)修工具不得放在機器或填料(liào)上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞(sāi)時,嚴禁將手伸進填料(liào)鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全排出。停機後應進行(háng)清(qīng)掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱(léng)角都要全組錘片同時調換,當更換新(xīn)錘(chuí)片時也(yě)要整套(tào)錘片同時更換,不能用單(dān)個錘片以新換舊。篩片也(yě)是易損件,如部分篩片損(sǔn)壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉(fěn)碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換機油。長時(shí)間停車時,應卸下皮帶。
維護(hù)保養編輯
試機檢查
1 試車起(qǐ)動前要嚴格檢查機器各部位(wèi)安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰(pèng)殼等現象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴禁 粉(fěn)碎易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎(suì)質量和正常生產,同時嚴禁電機過載(zǎi),以保證機器(qì)正常運行。
3 除經(jīng)常注意檢查各部位緊固鬆動(dòng)外,同時(shí)更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重(chóng)應及(jí)
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