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立式屑餅(bǐng)機(金屬壓塊機)適(shì)用於鋁(lǚ)合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等,可將鋁屑、鋁灰、鋼(gāng)屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑(xiè)、銅米、鋅屑,鉛屑等(děng)壓塊回爐,替代(dài)廢鋼、生(shēng)鐵、鋁錠、廢(fèi)銅作原材料,可減少燒損。該設備能將粉粒(lì)狀的鑄鐵(tiě)屑、鋼屑(xiè)、銅屑、鋁屑、海綿(mián)鐵、鐵礦粉、爐渣粉及(jí)其它有色金屬屑等直接冷壓成重量2.5~10公斤左右的(de)圓柱形餅塊(kuài),整(zhěng)個生(shēng)產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝(yì),直接冷壓成型(xíng),成型的同時也確保了(le)原有材質的(de)不變。
例如(rú)鑄鐵屑成型後密度可達5~6T/m3,可(kě)直接投爐使(shǐ)用,替代生鐵或(huò)其(qí)它金屬,節省(shěng)成(chéng)本400-800元/噸。對於特別材(cái)質的(de)鑄件,回(huí)收意義更大。
產品特點優勢
1. 係統設計預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝擊。
2. 先進的快速裝(zhuāng)置,確保用戶的生產需求。
3. 電器部分(fèn)采用進口PLC全自動控製係統,抗幹擾能力強、故障率低。
4. 機體采(cǎi)用整體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安(ān)裝地腳螺釘。
5. 本機采用液壓傳動,高度專業整體閥塊,超大流量通徑,使係統(tǒng)壓力損失少(shǎo)、消(xiāo)除了泄露弊端。 降(jiàng)低(dī)了係統的油溫,提高了係統的穩定性。
6. 插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓係(xì)統*無缺,即使在長期大負荷的情況下工作,係統(tǒng)也不會出現力不(bú)從心的現象。
7. 機架(jià)部(bù)分采用整體鑄(zhù)鋼件,整機自動化程(chéng)度高(gāo),操(cāo)作簡單(dān)。
8. 油缸采用串聯式(shì)油缸,提高了運動(dòng)速(sù)度和生產效率(lǜ)
9. 根據用(yòng)戶工況另(lìng)可增配(pèi)螺旋自動送料器、鏈板式輸送機(jī)等,降低工人的(de)勞動強度。
10. 可編程的控製器的操(cāo)作台(tái),工廠(chǎng)其他的進料和卸料裝置或(huò)者其他設備項目(mù)都可以和軟件相連接,根據需要配備。
技術參數
型號 | 餅塊直徑 | 生(shēng)產效率 | 電機 |
Y83–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 15 |
Y83–200 | Φ80~Φ110 | 5 | 15 |
Y83–250 | Φ90~Φ120 | 5 | 18.5 |
Y83–315 | Φ90~Φ130 | 5 | 30 |
Y83–360 | Φ100~Φ140 | 5 | 30 |
Y83–500 | Φ120~Φ160 | 5 | 37 |
Y83–630 | Φ160~Φ200 | 4 | 30×2 |
Y83–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×2 |
Y83L–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 22 |
Y83L–250 | Φ90~Φ120 | 3.5 | 18.5 |
Y83L–315 | Φ90~Φ130 | 3.5 | 30 |
Y83L–360 | Φ100~Φ140 | 3.5 | 30 |
Y83L–500 | Φ120~Φ160 | 3.5 | 37 |
Y83L–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–150 | Φ80~Φ100 | 6 | 22 |
Y83W–250 | Φ90~Φ120 | 6 | 18.5 |
Y83W–315 | Φ90~Φ130 | 6 | 30 |
Y83W–360 | Φ100~Φ140 | 6 | 30 |
Y83W–500 | Φ120~Φ160 | 6 | 37 |
Y83W–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×3 |
Y83W–1000 | Φ240~Φ280 | 3 | 45×4 |
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