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PSX係列廢鋼破碎線(xiàn),用於加(jiā)工廢汽(qì)車車體、馬(mǎ)口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級(jí)的製鋼原(yuán)料。用(yòng)過本機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積(jī)比重,投電爐時防止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼(gāng)廠(chǎng)"精料投爐"的要求。
該機器可以用(yòng)來破碎:車身整體或被壓(yā)扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆(qī)等(děng))、 其它適合破碎的材料
技術參數
型號(hào) | 進料口寬度(mm) | 電(diàn)機(jī)(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂(liè)至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式破碎(suì)機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備,金屬破碎機適用於安裝在固(gù)定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收(shōu)領域較為熱門的粉碎機金屬處理(lǐ)設備,該機(jī)可以粉碎(suì)物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油(yóu)漆罐、機油罐等,隻要是(shì)金屬都可以(yǐ)粉(fěn)碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方(fāng)便投料煉鋼,投料的(de)次數也(yě)減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有(yǒu)壓軋、剪斷、衝擊、研磨四(sì)種。壓軋主要用在粗、中(zhōng)碎,適用於硬質料和大塊料的破碎(suì);剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊(jī)主要用在中碎、細(xì)磨、超細磨
破碎料
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的(de)粉碎過程往往是(shì)同時作用的幾種外力。
適用對象
1、自行車、摩托車(chē)、汽車外殼、廢舊鋼(gāng)鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬(shǔ)物料。
2、破碎的(de)顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖(tú)
產(chǎn)品特點
1、金屬破碎(suì)機的刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬(shǔ)破(pò)碎機(jī)加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料(liào)有(yǒu)著很好的粉碎機效果。
2、金(jīn)屬破碎機減速(sù)電機驅動(dòng),比其他易拉罐粉碎機要省20%的電(diàn)量。
3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音,並且安裝(zhuāng)有地基(jī),噪音非常小。
4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁(jìn)板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送(sòng)帶加(jiā)料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡(jiǎn)單,整個(gè)粉碎過程僅需一(yī)人即可。
金屬破碎原(yuán)理
金屬粉(fěn)碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核(hé)心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉(zhuǎn)子(zǐ)上(shàng)的錘頭輪流擊打(dǎ)進入容腔(qiāng)內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎(suì)物。金屬粉碎機根(gēn)據(jù)破碎機的工作狀況,可分成幹(gàn)式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破(pò)碎物須經(jīng)過空氣回(huí)旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置。濕(shī)式係統是指(zhǐ)破碎的同時進行噴水,並且在(zài)分(fèn)揀同時進(jìn)行淋水清(qīng)洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而(ér)純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料(liào)經過空氣(qì)回(huí)旋分揀係統,把金屬(shǔ)和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的(de)粉塵汙(wū)染危害降至最低。該(gāi)設備主(zhǔ)要有產量高、能耗(hào)低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備時,噪(zào)聲低(dī)、無汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意(yì)事項:
1、粉碎機固定作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地(dì)點,金屬粉碎機與電(diàn)動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動(dòng)力,應使兩(liǎng)者功率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者(zhě)的皮帶輪槽一(yī)致。皮(pí)帶輪(lún)外端麵(miàn)要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬(shǔ)粉碎機機組的各部分連接螺栓是(shì)否緊固,傳(chuán)動皮帶(dài)的鬆緊度是否(fǒu)合適,電源線是否良(liáng)好。電動(dòng)機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查(chá)錘片是否(fǒu)良(liáng)好,篩片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡、碰及(jí)摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉(zhuǎn)子轉向是否正(zhèng)確(què),聲音是否正(zhèng)常。隻有在額定轉(zhuǎn)速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意(yì)粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長(zhǎng)時間超負荷工作。若發現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴(pēn)料等現象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障(zhàng)後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損(sǔn)壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察(chá)粉碎室內的(de)工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴(dài)手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料鬥(dòu)中,送料時應(yīng)站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷(shāng)麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料(liào)完全排出(chū)。停機後應進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源通金屬破碎機(jī)錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角(jiǎo)都要全組錘片同時調換,當更換新錘(chuí)片時也要整套錘片同時更換,不(bú)能用單個錘片以新(xīn)換舊。篩(shāi)片也是易損(sǔn)件,如部分篩片(piàn)損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩(shāi)片。
11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時後,要清洗軸承,更(gèng)換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
維護(hù)保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查(chá)機(jī)器各部位安裝(zhuāng)是否符(fú)合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁(jìn) 粉碎(suì)易燃、易爆(bào)物品,以免發生事故。
2 生產中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質量和正常(cháng)生產,同時嚴禁電機過(guò)載,以保證機器正常運(yùn)行。
3 除經(jīng)常注意檢查各部位緊(jǐn)固鬆動(dòng)外,同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情(qíng)況,如磨損嚴重應及
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