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谘詢熱線: 13815149333大型廢鋼打包機,廢鋼壓塊機(jī)
性能與特點(diǎn)
1、所有機型均采用液壓驅動,可(kě)選擇手動(dòng)或PLC自動控製操作。
2、出料形式有翻包、推包(側推(tuī)和前推)或人工(gōng)取包(扛包)等(děng)不同方式。
3、安裝無須底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機作(zuò)動力。
4、擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級,供用戶選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊形(xíng)狀尺寸可根(gēn)據用戶要求設計製定。
主要用途
Y81係列金屬打(dǎ)包液壓機可將各種金屬邊(biān)角料(鋼刨花、廢鋼、廢(fèi)鋁、廢銅、廢不(bú)鏽鋼以及報廢汽(qì)車廢料等)擠壓成長方體,八角形體,圓柱體等各種形狀的合格爐料,既可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。該係列打包機主要適用於鋼廠、回收加工行業以及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。
技術參數
型(xíng)號 | 公稱壓力 | 壓縮室(shì)尺寸(長*寬*高) | 包塊尺寸寬*高 | 包塊密度 | 生產(chǎn)效率 | 單次循環時間 | 配用功(gōng)率 | 出包/操(cāo)作方式 |
Y81/F-63 | 630 | 1000*600*500 | (180-250)*190*190 | ≥1800 | 500-1000 | 90 | 7.5 | 翻包,手動閥操作 |
Y81/F-100 | 1000 | 1000*600*500 | (200-300)*200*200/或八角(jiǎo) | ≥1800 | 1000-1200 | 120 | 11 | |
Y81/F-125 | 1250 | 1200*700*600 | (150-400)*250*250/或八角(jiǎo) | ≥1800 | 1000-1500 | 120 | 11或15 | |
Y81/F-100 | 1000 | 1200*600*600 | (250-400)*240*240/或八角 | ≥1800 | 1200-1500 | 120 | 15 | 推包,手動閥操作PLC控製 |
Y81/T-125 | 1250 | 1200*700*600 | (250-450)*240*240 | ≥1800 | 1500-2000 | 80 | 18.5 | |
Y81Q-135 | 1350 | 1050*600*600 | (50-300)*600*240 | ≥1800 | 1800-2500 | 150 | 18.5 22 | 前(qián)出包,手動(dòng)閥操作(zuò) |
Y81-150Y | 1500 | 900*550*500 | 125*500 | ≥1800 | 500-800 | 120 | 15 | 人工電動操作 |
Y81/F-160 | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 翻包,手動閥操(cāo)作 |
Y81/T-160A | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 推包,手(shǒu)動閥(fá)操作 |
Y81/T-160B | 1600 | 1600*1200*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2500-4000 | 160 | 30 | |
Y81T-200A | 2000 | 1600*1200*800 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或(huò)37 | |
Y81T-200B | 2000 | 1800*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或(huò)37 | 推包,PLC半自動 |
Y81T-250A | 2500 | 2000*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 44或60 | |
Y81T-250B | 2500 | 2000*1750*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315A | 3150 | 2000*1400*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315B | 3150 | 2000*1750*1200 | (450-800)*500*600 | ≥1800 | 4000-5000 | 160 | 60或(huò)66 | |
Y81T-400A | 4000 | 2000*1600*1200 | (500-1000)*500*600 | ≥1800 | 5000-6500 | 160 | 66 | |
Y81T-400B | 4000 | 2000*1750*1200 | (600-1100)*500*600 | ≥1800 | 5000-7000 | 160 | 110 |
故(gù)障原因與排除方法
主要故障 | 原因 | 處理(lǐ)方法 | |
油缸壓力上升(shēng)不到調定範(fàn)圍 | 壓力(lì)表損壞、管路漏油、油缸內密封(fēng)圈漏油。電器(qì)有故障,葉片泵工作不正常。溢流閥調壓針有雜物,液壓油有雜物(wù)。 | 更換壓力表、修理(lǐ)管路,更(gèng)換油(yóu)缸內密封圈。檢修溢流閥和電(diàn)器、油泵、清洗(xǐ)溢流閥,更換幹淨的(de)液(yè)壓油 | |
油 泵 常 見 的 故 障 | 1、油箱中的油產生(shēng)大量氣泡,噪聲增大。 2、中間體和前後蓋接(jiē)合麵處漏油。 3、出油口連接處漏油。 4、係統建立不起正常的工作(zuò)壓力(lì),執行(háng)元件(jiàn)動作緩慢甚至不(bú)動作。 | 1、封損(sǔn)壞,泵進(jìn)油口連接處鬆(sōng)動,進油管路漏氣。 2、連接螺釘鬆動或中間體與前後蓋之產的(de)密封圈損壞 3、接螺釘(dìng)鬆(sōng)動或後蓋(gài)與接頭之間(jiān)密封圈損壞(huài)。 4、軸套或齒輪嚴重(chóng)磨損,密封件失效,其它液(yè)壓元件失靈。 | 1、更換油封,擰緊進油口連接螺栓,排除漏氣原因。 2、擰緊連接螺釘或更(gèng)換密封圈(quān)。 3、擰緊連接螺釘(dìng)或更換密封(fēng)圈。 4、更換油泵、更換(huàn)密封件、分別處理。 |
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