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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽(qì)車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐(guàn)等下等廢料使之成為上級(jí)的製鋼原料。用過本機不斷粉碎(suì),出去塗膜,提高體積(jī)比重,投電爐時防止爆(bào)炸,在一定的(de)狀態下提升溶解(jiě)概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用(yòng)來破碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引(yǐn)擎以及齒輪箱)、馬口鐵(tiě)類、家用電器(除去電動機(jī)、壓縮機以(yǐ)及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎(suì)的材料
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬(shǔ)破碎(suì)機可將各種金屬物料以(yǐ)及線路板等物料,撕裂至易處理的(de)形(xíng)狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收(shōu)及鋼(gāng)鐵企業的理想加工設(shè)備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中(zhōng)硬度(dù)以下的脆(cuì)性材料破碎的首選設備,金屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是(shì)金(jīn)屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處(chù)理設備(bèi),該機(jī)可以(yǐ)粉碎物料有:雪碧罐、露(lù)露罐(guàn)、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非(fēi)常容易攜(xié)帶運送,方便投料煉鋼,投料(liào)的次數也(yě)減少(shǎo)了很多。在破碎過(guò)程中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎(suì),適於韌性物料的粉碎;衝擊主要用在(zài)中碎、細磨、超細磨
破碎料
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨(mó),適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往(wǎng)是同時作用的幾種外力(lì)。
適(shì)用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆(qī)桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大小(xiǎo)隨(suí)用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網來(lái)改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎機的(de)刀片是用高合金精製(zhì)
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機(jī)加料設備
而成的齧合式刀(dāo)片,對任何高硬度的物料有著很好(hǎo)的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機(jī)驅動,比其他易拉罐(guàn)粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎(suì)機開機平穩無太大噪音,並且安裝有地(dì)基,噪音非常(cháng)小。
4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可(kě)以配置輸送帶(dài)加(jiā)料設備。
6、全方位控(kòng)製(zhì)按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎(suì)過程僅需一(yī)人即(jí)可。
金屬破碎原(yuán)理
金屬粉碎機(jī)用電(diàn)機帶(dài)動風輪擠壓(yā)的基本(běn)原理,其(qí)核心原理就是利用(yòng)錘子擊打的基(jī)本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高(gāo)速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容(róng)腔內的待破碎物,通過襯板與錘(chuí)頭之(zhī)間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式(shì)係統。
幹式係統主要是(shì)指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有(yǒu)除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同(tóng)時進行淋水清洗。金屬破碎(suì)機這(zhè)些(xiē)優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而(ér)純淨的破碎(suì)鋼也可作(zuò)為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回(huí)旋(xuán)分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設(shè)備主要有產量高(gāo)、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用(yòng)該設備時,噪聲低(dī)、無汙染,操作(zuò)簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事項(xiàng):
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥(ní)基礎上(shàng)。如果經常變換工作(zuò)地點,金屬粉(fěn)碎機與電動機要安裝在(zài)用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用(yòng)柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率(lǜ)略大於粉碎機功率,並(bìng)使兩者(zhě)的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬(shǔ)粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度(dù)是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平(píng)行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否(fǒu)靈活,有無卡、碰及摩擦(cā)現象(xiàng)。
4、開機後(hòu),先使設備空轉(zhuǎn)2—3分(fèn)鍾,檢查轉子(zǐ)轉向是否(fǒu)正確,聲音是(shì)否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意粉(fěn)碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時(shí)間超負荷工作。若發現有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼(jì)續工作。
6、粉(fěn)碎的物料應仔細檢查,不得混(hún)有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工(gōng)具不得放在機(jī)器或填(tián)料上。
8、操作人(rén)員不(bú)要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸(shēn)進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打(dǎ)傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分(fèn)鍾,以(yǐ)便(biàn)讓機內(nèi)物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損(sǔn)後無論是同方(fāng)向調換棱(léng)角還是調頭調換棱角都要(yào)全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘(chuí)片同(tóng)時更換(huàn),不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩(shāi)片損壞(huài),可以(yǐ)鉚(mǎo)補,嚴重損壞則(zé)需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小(xiǎo)時後,要清(qīng)洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮(pí)帶。
維護保養編輯
試機檢(jiǎn)查
1 試車起(qǐ)動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機器各部位安裝是否符合(hé)要求,螺釘螺栓是否鬆動,可(kě)用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象(xiàng)。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品,以(yǐ)免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎(suì)質量和正常生(shēng)產(chǎn),同時嚴禁電機過載,以保證機器(qì)正(zhèng)常(cháng)運(yùn)行(háng)。
3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外,同時更應該注意(yì)檢(jiǎn)查易損(sǔn)件的(de)磨損情況(kuàng),如磨損嚴重應及
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