專業生產廢鋼剪切打包設備及液(yè)壓設備

具備(bèi)年產(chǎn)多(duō)套大、中型液壓金屬打(dǎ)包剪切設備的生產能力

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大型廢鋼打包機,廢鋼壓塊機(jī)

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 性能(néng)與特點

  1、所有機(jī)型均采用液壓驅動,可選擇手動或PLC自動(dòng)控製操(cāo)作。

  2、出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工取包(扛包)等不(bú)同方式。

  3、安裝無須底腳螺絲,在無電(diàn)源的地方(fāng),可采用柴油(yóu)機作動力。

  4、擠壓力從63噸(dūn)至(zhì)400噸有十個等級,供用戶選擇(zé),生產效率從4噸/班至40噸/班。

  5、壓縮室尺寸和包塊形(xíng)狀尺寸可根據用戶要求設計製定。

  主要用途

  Y81係列(liè)金屬打包液壓(yā)機可將各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不鏽鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體,八角形體,圓(yuán)柱體等各種形(xíng)狀的合(hé)格爐料,既可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。該(gāi)係列打包機(jī)主要適用(yòng)於鋼廠、回收加工行業以及有色、黑色金(jīn)屬冶煉行業。

  技術參數 

型號

公稱壓力

壓縮室尺(chǐ)寸(長*寬*高)

包塊尺寸寬*高

包塊密度

生(shēng)產效率

單次循環時間

配用功率

出包/操作方式

Y81/F-63

630

1000*600*500

(180-250)*190*190

≥1800

500-1000

90

7.5

翻(fān)包,手動閥(fá)操作(zuò)

Y81/F-100

1000

1000*600*500

(200-300)*200*200/或八角

≥1800

1000-1200

120

11

Y81/F-125

1250

1200*700*600
1150*700*600

(150-400)*250*250/或八角

≥1800

1000-1500

120

11或15

Y81/F-100

1000

1200*600*600

(250-400)*240*240/或(huò)八角

≥1800

1200-1500

120

15

推包,手動閥操作PLC控製

Y81/T-125
Y81/T-125Z

1250

1200*700*600
1400*700*700

(250-450)*240*240
(250-450)*300*300

≥1800

1500-2000

80

18.5

Y81Q-135

1350

1050*600*600
1300*600*600

(50-300)*600*240

≥1800

1800-2500

150

18.5 22

前出包,手動(dòng)閥操作

Y81-150Y

1500

900*550*500

125*500

≥1800

500-800

120

15

人工電動操作

Y81/F-160

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

翻(fān)包,手動閥操作

Y81/T-160A

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

推包,手動閥操作

Y81/T-160B

1600

1600*1200*800

(400-600)*350*350
(400-650)*400*400

≥1800

2500-4000

160

30

Y81T-200A

2000

1600*1200*800

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

Y81T-200B

2000

1800*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

推包(bāo),PLC半自動

Y81T-250A

2500

2000*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

3500-5000

160

44或60

Y81T-250B

2500

2000*1750*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315A

3150

2000*1400*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315B

3150

2000*1750*1200

(450-800)*500*600

≥1800

4000-5000

160

60或66

Y81T-400A

4000

2000*1600*1200

(500-1000)*500*600

≥1800

5000-6500

160

66

Y81T-400B

4000

2000*1750*1200

(600-1100)*500*600

≥1800

5000-7000

160

110


故障原因與排除(chú)方法 

主要故障

原因

處理方法

油缸壓力上升(shēng)不到調定範(fàn)圍

壓力表損壞、管路(lù)漏油、油缸內密封圈漏油。電器有故障,葉片泵工作(zuò)不正(zhèng)常(cháng)。溢流閥調(diào)壓針有雜物,液壓油有雜物(wù)。

更(gèng)換壓力表、修理管路,更(gèng)換(huàn)油缸內密封(fēng)圈。檢修溢流閥和電器、油泵、清洗溢(yì)流閥(fá),更換幹淨的液壓油(yóu)

故(gù)

1、油箱(xiāng)中的(de)油(yóu)產生大量氣泡,噪聲增大。

2、中間體和(hé)前後蓋接合(hé)麵處(chù)漏油。

3、出油口連接處漏油(yóu)。

4、係統建立不起(qǐ)正常的工作壓力(lì),執行元件動作緩慢甚至不動作。

1、封損壞,泵進油口連接處鬆動,進(jìn)油管路漏氣。

2、連接螺釘鬆動或中(zhōng)間體與前後蓋之產的密封圈損壞

3、接螺釘鬆動或後蓋與接頭之間密封圈(quān)損壞。

4、軸套或齒輪嚴重磨損,密封件失效,其(qí)它液壓元件失靈。

1、更換(huàn)油封,擰緊進油口連接螺栓,排除漏氣原因。

2、擰緊(jǐn)連接螺釘或更換密封圈。

3、擰(nǐng)緊連接螺釘或更(gèng)換密封圈。

4、更換油泵、更換密封件、分別處理。



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