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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過(guò)本機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐時(shí)防止爆炸,在一定的狀態下提升溶(róng)解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來(lái)破(pò)碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣(qì)缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機(jī)以及軸類)、自行車體及(jí)類似材料 、空(kōng)罐(除去液體、油漆等)、 其它適(shì)合破碎的(de)材料
技術參數
型號(hào) | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產(chǎn)量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可(kě)將各(gè)種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易(yì)處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收(shōu)及鋼(gāng)鐵企業(yè)的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑(xiè)、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備,金屬(shǔ)破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎(suì)機是金屬回收領域較為熱門的粉(fěn)碎機金屬處理(lǐ)設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂(lè)罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金(jīn)屬都可以粉碎,粉碎(suì)出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料(liào)的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有(yǒu)壓軋、剪(jiǎn)斷、衝擊、研(yán)磨(mó)四種。壓軋主要(yào)用在粗、中碎,適用於硬質料和大塊料(liào)的破(pò)碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊主(zhǔ)要(yào)用在中碎、細磨、超細磨
破(pò)碎料
破碎料
,適於脆性物(wù)料(liào)的粉碎;研磨主(zhǔ)要在細磨(mó)、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力(lì)。
適用對象
1、自行車(chē)、摩托(tuō)車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶(tǒng)、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒(lì)的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品(pǐn)特點
1、金(jīn)屬破碎機的刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何高(gāo)硬度的物料有著很好的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他(tā)易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量(liàng)。
3、金屬破碎機開機(jī)平穩無太大噪(zào)音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破(pò)碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱(xiāng)體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送(sòng)帶加料設備。
6、全(quán)方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可(kě)。
金屬破碎原理
金(jīn)屬粉碎機用電機帶動(dòng)風輪擠壓的基本原理,其核心原(yuán)理(lǐ)就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶(dài)有過濾式傳送帶,在高速大(dà)扭矩電機的(de)驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物(wù),通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀(zhuàng)況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主(zhǔ)要(yào)是指破碎物須經過空(kōng)氣回旋分(fèn)揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水(shuǐ),並且在(zài)分(fèn)揀同時進行淋水清洗。金屬破碎(suì)機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎鋼也(yě)可作為轉爐煉鋼的(de)添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係(xì)統,把金屬和非金屬分離(lí)開,另外整個係統裝有除塵裝置,將(jiāng)生產過程中(zhōng)產生的粉塵汙染(rǎn)危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使(shǐ)用該設(shè)備(bèi)時,噪聲(shēng)低(dī)、無汙染,操作簡單、維護方便。
注(zhù)意事項編輯
操(cāo)作注意事(shì)項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基(jī)礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與(yǔ)電(diàn)動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎(suì)機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功(gōng)率(lǜ)略大(dà)於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端(duān)麵要在同一平麵(miàn)上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳(chuán)動皮帶的鬆緊度是否合適(shì),電源線是否良好。電動機軸(zhóu)和(hé)粉碎機軸是否平行。
3、檢查(chá)錘片是(shì)否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢(jiǎn)查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩(mó)擦現(xiàn)象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢(jiǎn)查轉子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。隻(zhī)有在額定轉(zhuǎn)速下轉動平穩後才可(kě)工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以(yǐ)防阻(zǔ)塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現有振(zhèn)動、雜(zá)音(yīn)、軸承(chéng)與機體溫度過高、向外噴料等現象(xiàng),應立(lì)即停車檢查(chá),排除故(gù)障後方可(kě)繼(jì)續工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查,不得混有石塊、金屬(shǔ)等異物,以免損壞機器(qì)。
7、機(jī)器運轉時,操(cāo)作人員不得離開(kāi)機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維(wéi)修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴(dài)手套,發生堵塞時,嚴禁將(jiāng)手伸(shēn)進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防(fáng)反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便(biàn)讓機內(nèi)物(wù)料完全排出(chū)。停機後應進(jìn)行清掃、保(bǎo)養(yǎng)工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論(lùn)是同方向(xiàng)調換棱角還是調頭調換(huàn)棱角(jiǎo)都(dōu)要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套(tào)錘片同時更換,不能用單個錘片(piàn)以新換舊。篩片也是(shì)易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴(yán)重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承(chéng),更換機(jī)油。長時間停車時,應卸下皮帶(dài)。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺(luó)栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴(yán)禁(jìn) 粉碎(suì)易燃、易爆物品,以免(miǎn)發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證(zhèng)粉碎(suì)質量和正(zhèng)常生產,同時嚴禁(jìn)電機過載,以保證機器正常(cháng)運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動(dòng)外,同時更應該注意檢(jiǎn)查(chá)易損件的磨損情況,如磨(mó)損嚴重應及
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