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PSX係列廢鋼破碎線,用於加工廢汽車車體、馬口(kǒu)鐵類、舊家電、自行車、空罐(guàn)等下等廢料使(shǐ)之成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該(gāi)機器可以用來破碎:車身整體(tǐ)或被壓扁車體(除去輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用(yòng)電器(除去電動(dòng)機、壓縮機以及軸類(lèi))、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎的材料
技術參數
型號 | 進料口(kǒu)寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金(jīn)屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物(wù)料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸(zhóu)式(shì)破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆(cuì)性材料(liào)破碎的首選設備(bèi),金屬破碎機適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收(shōu)領域較為熱門(mén)的粉(fěn)碎(suì)機金屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉(fěn)碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都(dōu)可以粉碎,粉碎出的物料非(fēi)常容易攜帶(dài)運送,方便投料煉鋼,投料的次數也減少了很多。在破碎過(guò)程中施加於固體的外(wài)力有壓(yā)軋、剪斷、衝擊(jī)、研磨四種(zhǒng)。壓軋主要用在(zài)粗、中碎,適(shì)用於硬質料和(hé)大塊(kuài)料的破碎;剪(jiǎn)斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊(jī)主要用在中碎、細磨、超細磨
破碎料
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於(yú)小塊及細(xì)顆粒的粉碎(suì)。實際的粉碎過程往往是同時作用(yòng)的幾種外力。
適用對象
1、自(zì)行車、摩托(tuō)車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
2、破(pò)碎的顆粒大小(xiǎo)隨用戶需(xū)求而(ér)訂,顆粒(lì)的大小(xiǎo)可更換篩網來改變
3、破碎樣(yàng)品(pǐn):如(rú)圖
產品特(tè)點
1、金屬破碎(suì)機(jī)的刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎(suì)機加料設(shè)備(bèi)
而成的齧合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比(bǐ)其他易拉罐粉碎機要省20%的電量(liàng)。
3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音,並(bìng)且(qiě)安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確(què)保箱體的強固。
5、金屬破碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位(wèi)控製按鈕讓您操控(kòng)更加簡單,整個粉(fěn)碎過程僅需一人即可。
金屬破碎原理
金(jīn)屬粉碎(suì)機用電機帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基(jī)本原理,其核心原理就是利用(yòng)錘子(zǐ)擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔(qiāng)內(nèi)的待破碎物(wù),通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂(liè)成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據(jù)破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和(hé)非金屬分(fèn)離開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在(zài)分揀同時(shí)進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足(zú)電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料(liào)。破(pò)碎物料經(jīng)過空氣(qì)回旋分揀係統,把金屬和非金(jīn)屬分離開,另(lìng)外整個(gè)係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低(dī)。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎(suì)均勻等優點。並且在使用該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事(shì)項(xiàng):
1、粉(fěn)碎(suì)機固定作業,應固定在水泥基礎(chǔ)上。如果(guǒ)經常(cháng)變(biàn)換工作地點(diǎn),金屬粉碎機(jī)與電(diàn)動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應(yīng)使(shǐ)兩者功率(lǜ)匹配,即柴油機功率(lǜ)略(luè)大(dà)於粉碎機功率,並使兩者的皮(pí)帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。
2、開(kāi)機前必須檢查金屬粉碎(suì)機機(jī)組的各部分連接螺栓是否(fǒu)緊固,傳動皮帶的鬆緊(jǐn)度是否合適,電源線(xiàn)是(shì)否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手(shǒu)拖動皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無(wú)卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是(shì)否正確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可(kě)工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防(fáng)阻塞悶車,不要長時間超負荷工(gōng)作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向(xiàng)外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作(zuò)。
6、粉碎的(de)物料應仔細檢查,不得(dé)混有(yǒu)石塊(kuài)、金屬等異物,以免損(sǔn)壞機器(qì)。
7、機器運轉時,操作人員不得(dé)離開機組,也不得在運(yùn)轉中拆(chāi)機觀察粉碎室(shì)內的工作情況,維修工具不得放(fàng)在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不(bú)要戴手套,發生堵塞時,嚴(yán)禁將手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停機,應空轉(zhuǎn)2—3分鍾,以便讓機(jī)內物料完全排出。停機後應進行清(qīng)掃、保(bǎo)養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向(xiàng)調換棱(léng)角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更(gèng)換新錘片時也要(yào)整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承,更(gèng)換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢(jiǎn)查機器各部位(wèi)安裝是否符合要(yào)求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕(qīng)拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方(fāng)向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發生事故(gù)。
2 生產中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質量和(hé)正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證(zhèng)機器正常運行(háng)。
3 除經常注意(yì)檢查各部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況(kuàng),如磨損嚴重應及
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