專業生產廢鋼剪切打包設備及液壓設備
具備年產多套大、中型（xíng）液壓金屬打包（bāo）剪切設備的生產能力
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順義大型廢鋼打包機，廢鋼壓塊（kuài）機
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大型廢（fèi）鋼打包（bāo）機，廢鋼壓（yā）塊機
性能（néng）與特點
1、所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自（zì）動控製操作。
2、出料形式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（扛包）等不（bú）同方式（shì）。
3、安裝（zhuāng）無須底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴（chái）油機（jī）作動力。
4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生（shēng）產效率從4噸/班至（zhì）40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊（kuài）形狀尺寸可根據用戶（hù）要求設計製定。
主要用途
Y81係列金屬打包液壓機可將各（gè）種金屬邊角料（鋼刨（páo）花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不鏽鋼以（yǐ）及報廢汽車（chē）廢料等）擠壓成長方體，八角形體，圓柱體等各種（zhǒng）形狀的合格爐料，既可降低運（yùn）輸和冶（yě）煉成本，又可提高投爐速度。該係列打包機主要適用於鋼廠、回收加工行業以及有色、黑色金屬冶煉行業。
技術（shù）參數
型號 | 公（gōng）稱壓力 | 壓縮室尺寸（長*寬*高） | 包（bāo）塊尺寸寬*高 | 包（bāo）塊密度 | 生產效率（lǜ） | 單次循環時間 | 配用功率（lǜ） | 出（chū）包/操作方式 |
Y81/F-63 | 630 | 1000*600*500 | (180-250)*190*190 | ≥1800 | 500-1000 | 90 | 7.5 | 翻包，手動閥操作（zuò） |
Y81/F-100 | 1000 | 1000*600*500 | (200-300)*200*200/或八角（jiǎo） | ≥1800 | 1000-1200 | 120 | 11 | |
Y81/F-125 | 1250 | 1200*700*600 | (150-400)*250*250/或八（bā）角 | ≥1800 | 1000-1500 | 120 | 11或（huò）15 | |
Y81/F-100 | 1000 | 1200*600*600 | (250-400)*240*240/或（huò）八角 | ≥1800 | 1200-1500 | 120 | 15 | 推包（bāo），手動閥操作PLC控製 |
Y81/T-125 | 1250 | 1200*700*600 | (250-450)*240*240 | ≥1800 | 1500-2000 | 80 | 18.5 | |
Y81Q-135 | 1350 | 1050*600*600 | (50-300)*600*240 | ≥1800 | 1800-2500 | 150 | 18.5 22 | 前出包，手動閥操作 |
Y81-150Y | 1500 | 900*550*500 | 125*500 | ≥1800 | 500-800 | 120 | 15 | 人工（gōng）電動操作 |
Y81/F-160 | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 翻包，手動閥操作 |
Y81/T-160A | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 推包，手動閥操作 |
Y81/T-160B | 1600 | 1600*1200*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2500-4000 | 160 | 30 | |
Y81T-200A | 2000 | 1600*1200*800 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | |
Y81T-200B | 2000 | 1800*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | 推（tuī）包，PLC半自動（dòng） |
Y81T-250A | 2500 | 2000*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 44或60 | |
Y81T-250B | 2500 | 2000*1750*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315A | 3150 | 2000*1400*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315B | 3150 | 2000*1750*1200 | (450-800)*500*600 | ≥1800 | 4000-5000 | 160 | 60或66 | |
Y81T-400A | 4000 | 2000*1600*1200 | (500-1000)*500*600 | ≥1800 | 5000-6500 | 160 | 66 | |
Y81T-400B | 4000 | 2000*1750*1200 | (600-1100)*500*600 | ≥1800 | 5000-7000 | 160 | 110 |
故障原（yuán）因與排除方法
主要故障 | 原因 | 處理方法 | |
油缸壓力上（shàng）升不到調定範圍 | 壓力表損壞（huài）、管路漏油、油缸內密封圈漏油。電器有故障，葉片泵工（gōng）作不正常。溢流閥調壓針有雜物，液壓油有雜（zá）物。 | 更換壓力表、修理管路，更換油缸內密（mì）封圈。檢修溢流閥和電器、油泵、清（qīng）洗溢流閥，更換幹淨的液壓油 | |
油 泵 常 見 的 故 障 | 1、油箱中（zhōng）的油產生（shēng）大量氣泡，噪聲增大。 2、中間體和前後蓋接合麵（miàn）處漏油。 3、出油口連（lián）接處漏油。 4、係統建立（lì）不起正常的工作壓（yā）力，執行元件動作緩慢甚至不動作。 | 1、封損壞，泵進油口連接處鬆動，進油管路漏氣。 2、連接螺釘鬆動或中（zhōng）間體與前後蓋（gài）之產的密封圈損壞 3、接螺釘鬆動或後（hòu）蓋與接頭之間密封圈損壞。 4、軸套或齒輪嚴重磨損，密封件失效，其它液（yè）壓元件失靈。 | 1、更換油封，擰緊進油口（kǒu）連接螺栓，排除漏（lòu）氣原因。 2、擰緊連接螺釘或（huò）更換密封圈。 3、擰緊連接螺釘或更換密封圈。 4、更換油泵（bèng）、更（gèng）換密封件、分別處理。 |
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