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谘詢熱線: 13815149333大型廢鋼(gāng)打包機,廢鋼壓塊機
性能與特點
1、所(suǒ)有機(jī)型均采用液壓驅動,可選擇(zé)手動或PLC自(zì)動控製操作。
2、出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人(rén)工取包(扛包)等(děng)不同方式。
3、安裝無須底(dǐ)腳螺絲,在無電源(yuán)的地方,可采用柴油機作動力。
4、擠(jǐ)壓力從63噸(dūn)至400噸有十個等級(jí),供用戶選擇,生產效(xiào)率從4噸(dūn)/班至40噸/班。
5、壓(yā)縮室尺寸和包塊形(xíng)狀(zhuàng)尺寸可根據用戶(hù)要求設計製定。
主要用途
Y81係列金屬打包(bāo)液壓機可將各種金屬邊(biān)角料(鋼刨花(huā)、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不鏽鋼(gāng)以及報廢汽車(chē)廢料等)擠壓成長方體,八角(jiǎo)形體,圓柱體等各種形狀的合格爐料(liào),既可降低運輸和冶煉(liàn)成本,又可提高(gāo)投(tóu)爐速度。該係列打包機(jī)主要適用於鋼廠(chǎng)、回收加工(gōng)行業以及有色、黑色金屬冶煉行(háng)業。
技術參數
型號 | 公稱壓力 | 壓縮室尺寸(長*寬*高) | 包塊尺寸寬*高 | 包塊密度 | 生產效率 | 單次循環時間 | 配用功率 | 出包/操作方(fāng)式 |
Y81/F-63 | 630 | 1000*600*500 | (180-250)*190*190 | ≥1800 | 500-1000 | 90 | 7.5 | 翻包,手動閥操作 |
Y81/F-100 | 1000 | 1000*600*500 | (200-300)*200*200/或八角 | ≥1800 | 1000-1200 | 120 | 11 | |
Y81/F-125 | 1250 | 1200*700*600 | (150-400)*250*250/或八角 | ≥1800 | 1000-1500 | 120 | 11或15 | |
Y81/F-100 | 1000 | 1200*600*600 | (250-400)*240*240/或八角 | ≥1800 | 1200-1500 | 120 | 15 | 推包,手動閥操作PLC控製 |
Y81/T-125 | 1250 | 1200*700*600 | (250-450)*240*240 | ≥1800 | 1500-2000 | 80 | 18.5 | |
Y81Q-135 | 1350 | 1050*600*600 | (50-300)*600*240 | ≥1800 | 1800-2500 | 150 | 18.5 22 | 前出包,手動閥操作 |
Y81-150Y | 1500 | 900*550*500 | 125*500 | ≥1800 | 500-800 | 120 | 15 | 人工電動操作 |
Y81/F-160 | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 翻包,手動閥操作 |
Y81/T-160A | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 推(tuī)包,手(shǒu)動閥操作 |
Y81/T-160B | 1600 | 1600*1200*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2500-4000 | 160 | 30 | |
Y81T-200A | 2000 | 1600*1200*800 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或(huò)37 | |
Y81T-200B | 2000 | 1800*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | 推包,PLC半自動 |
Y81T-250A | 2500 | 2000*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 44或60 | |
Y81T-250B | 2500 | 2000*1750*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315A | 3150 | 2000*1400*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315B | 3150 | 2000*1750*1200 | (450-800)*500*600 | ≥1800 | 4000-5000 | 160 | 60或66 | |
Y81T-400A | 4000 | 2000*1600*1200 | (500-1000)*500*600 | ≥1800 | 5000-6500 | 160 | 66 | |
Y81T-400B | 4000 | 2000*1750*1200 | (600-1100)*500*600 | ≥1800 | 5000-7000 | 160 | 110 |
故障原因與排除方(fāng)法
主要故障 | 原因 | 處理方(fāng)法 | |
油缸壓力上升不到調(diào)定範圍(wéi) | 壓力(lì)表損壞、管路漏油、油缸內密封圈漏油(yóu)。電器有故障(zhàng),葉片泵工作(zuò)不正常(cháng)。溢流(liú)閥調壓針有雜物,液壓油有雜物。 | 更換壓力表、修理管路,更換油缸內密(mì)封(fēng)圈。檢修溢流閥和(hé)電(diàn)器(qì)、油(yóu)泵、清洗溢流閥,更換(huàn)幹淨的液壓油 | |
油 泵 常 見 的 故 障(zhàng) | 1、油箱中的油產生大量氣泡,噪聲增大。 2、中間體和前後蓋接合麵處漏油。 3、出油口連接處漏油。 4、係統建立不起正常的工作壓力,執行元(yuán)件動作緩慢甚至不動(dòng)作。 | 1、封損壞,泵進油口(kǒu)連接處鬆動,進油管路漏氣。 2、連接螺釘鬆動或中間體與前後蓋之產的密(mì)封圈(quān)損壞 3、接螺釘鬆動或後蓋與接頭之間密封圈損壞。 4、軸套或齒輪嚴重磨損,密封件失效,其它液(yè)壓(yā)元件失靈。 | 1、更換油封,擰緊進油口連(lián)接螺(luó)栓,排除漏氣原因。 2、擰緊(jǐn)連接螺釘或更換密封圈。 3、擰緊連接螺釘或更換密封圈。 4、更換油泵、更換密封件、分別處理(lǐ)。 |
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