重廢剪切廢金屬、剪切各(gè)種棒材和型材、大量的廢金屬壓縮在(zài)一起(qǐ),成為一個長(zhǎng)條塊、輕型廢鋼打包成塊、廢舊汽車擠壓成汽車壓塊。重廢剪切機除了剪切功能外還有擠壓功能,可將若幹不規則的小型廢鋼在料箱中擠壓(yā)在進行剪(jiǎn)斷,經擠壓剪斷(duàn)的廢鋼,表(biǎo)麵鏽層等有害物質可部(bù)分脫落,提高廢鋼(gāng)純淨度。應用於剪切各種尺寸大小不一的重廢,可完全代替火焰切割,配合(hé)抓鋼機或鏟車投料,安(ān)全高效
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用途:該係列機型可以剪切各種廢金屬廢鋼,經(jīng)過(guò)合蓋、測壓頭的2和3向擠(jǐ)壓後(hòu),被壓縮成塊,最終被剪切或者直接壓碎,成為合格的(de)廢鋼。
該(gāi)剪切機主要用於:壓縮和剪切廢金屬、剪切各種棒材和型材、大量的廢金屬壓縮在一起,成為一個長條塊、輕型廢鋼打包成(chéng)塊、廢舊汽車擠壓成汽車壓塊。重廢(fèi)剪切機除了剪切功能外還有擠壓功能,可將若幹不規則的(de)小型(xíng)廢鋼在料(liào)箱中擠壓在進行剪斷,經擠(jǐ)壓剪斷的廢鋼,表麵(miàn)鏽層等有害物質可部(bù)分脫落,提高廢鋼純淨度。應用於剪切(qiē)各種(zhǒng)尺寸大(dà)小不一的重廢,可完全(quán)代替火焰切(qiē)割(gē),配合抓鋼機或鏟車投料,安全高效。
龍門剪又名龍門式剪切機,主要是將各種固廢廢鐵,重廢、輕薄廢鋼、報廢車殼體、鋼材製作的輕金屬結構大件、型材、生產及生活用(yòng)廢鋼、各種(zhǒng)塑性有色金屬(不鏽鋼、鋁合金、銅材(cái)等)的壓縮打包和剪切成(chéng)符合爐料的適用規格,是鋼廠、有色金屬冶煉行業、鑄造產業(yè)以及原材料生產廠家適用的理想設備。
產品特點
1、整機采用鋼板組合焊接結構,整機具有很高的剛性,焊接件經人工時效退火處理,消(xiāo)除了焊接應力,機床精度保(bǎo)持性好、穩定(dìng)。
2、采用高級(jí)刀具鋼製造(zào)的刀片,壽命長、耐用(yòng)。
3、刀片間隙可調,提高了機床的工作精度和刀片的使用壽命(mìng)。
4、料(liào)箱主(zhǔ)架采用結構型鋼焊接而成,內箱壁采用超高耐磨(mó)的NM500鋼板,將(jiāng)料箱的耐磨性(xìng)提(tí)到了。料箱推頭的運動,由獨立的液壓係統,通過液壓馬達和鏈條驅動,運動(dòng)平穩(wěn)推料尺寸自(zì)動控製,且具有高可靠的抗過載保護特性。
5、擁(yōng)有自主知(zhī)識產權、自主(zhǔ)設(shè)計的的液壓係統。剪切主缸采用差動回路,將動能係統的功能發揮(huī)好。整個液壓係統緊(jǐn)湊,管路布置合理(lǐ),將液壓管(guǎn)接(jiē)頭、彎頭的使用量降低,從而使液壓係統的發熱因素降低,有效地保證液壓係統正常可靠地運行。
6、油(yóu)箱設計,容積合理,結構剛性高,回油口與吸油(yóu)口之間有隔板隔開,有效地降低了(le)液壓油的發(fā)熱。
其他特點
1、在液壓係統中加入高壓過濾器。即液壓油需經過高壓過濾器在進入管道、液壓控製閥。(高壓過濾器(qì)自帶報警器)2、獨立風冷:本機采(cǎi)用大風量風冷機將液壓油的油溫控製在正常使用範圍內。同時風冷機頁解決(jué)了水冷機占地麵積達水(shuǐ)源不方便的難題。3、PLC手-自動控製箱。可實現手動自動的裝換。帶遙控器操作,實現遙控啟動、停止、自(zì)動運行(háng)。4、帶壓蓋(gài)推料槽:可實現送料自動化、同時(shí)物料沿壓蓋備推(tuī)進主剪切機床進行(háng)剪切。5、缸杆(gǎn)前端特殊萬(wàn)向連接裝置。有效的保護缸杆不受損壞。
產品優勢
1、采用上壓縮和兩側壓縮的廢鋼整型和分段式送進方式(shì)、寬大料箱的設計、因而對廢鋼原料適用性好,剪切(qiē)後密實度高。2、料箱開口麵積大,適用於機械加工料,鬆散(sàn)的重廢,輕薄廢鋼,汽車殼體,大型不規則輕鋼結構件(jiàn),鋼管、鋼(gāng)板、槽鋼、工字(zì)鋼、鋼筋等型材剪切,輕鬆(sōng)投入料箱,充分放大了設備利用率(lǜ)。3、采用PLC自動控製觸摸屏式控製麵板自動化集成控製,及(jí)多角度全程監控係統,方便用戶操控及全(quán)程跟蹤設備使用情(qíng)況。運行(háng)平穩可靠,可選配無線遙控裝置,單人操作生產(chǎn)線配套設(shè)備。4、采用可靠的(de)大流量(liàng)邏輯閥(fá)門控製,獨立的過濾和冷卻係統,可保證係統高效、穩定運行。恒功率變量和差動快速技術的綜合(hé)運用,在保證產量的同時節約30%左右(yòu),每噸廢鋼加工能耗低於同行(háng)業標準要求。
技術參數
型號 | 最大剪切力(ton) | 料箱尺寸(mm) | 剪(jiǎn)切刀長度(mm) | 剪(jiǎn)切速度(times/min) | 剪切範圍 | 產量(T/H) | 電機(KW) | |
方鋼 | 圓鋼(gāng) | |||||||
Q91–500 | 500 | 5000×2000 | 1600 | 3 | 100×100 | Φ110 | 5~8 | 45×2 |
Q91–630 | 630 | 8000×1800 | 1800 | 3 | 120×120 | Φ125 | 12~15 | 45×5 |
Q91–800 | 800 | 8000×2000 | 2000 | 3 | 140×140 | Φ150 | 15~20 | 45×6 |
Q91–1250 | 1250 | 10000×2000 | 2000 | 3 | 160×160 | Φ170 | 18~25 | 45×8 |
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