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谘詢熱線(xiàn): 13815149333產品介紹(shào):
立(lì)式屑餅(bǐng)機(金屬壓塊機)適用於鋁合金(jīn)型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁(lǚ)廠、鑄銅廠等,可將(jiāng)鋁屑、鋁灰、鋼屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑、銅米、鋅屑(xiè),鉛屑等壓塊回(huí)爐,替代廢鋼、生鐵、鋁(lǚ)錠(dìng)、廢銅作原(yuán)材料,可(kě)減少燒損。該設備能將粉粒狀(zhuàng)的鑄鐵屑(xiè)、鋼屑、銅屑、鋁屑、海(hǎi)綿鐵(tiě)、鐵礦粉(fěn)、爐渣粉及其它有(yǒu)色金屬屑等直接冷(lěng)壓成重量2.5~10公斤左右的(de)圓(yuán)柱形餅塊,整個生產過程不需加溫(wēn)、加添加劑或(huò)其他工藝,直接冷壓成型,成型的同時也確保了原有材質的(de)不變。
例如鑄鐵屑成型後密度可達5~6T/m3,可直接投爐使用,替(tì)代生鐵或其(qí)它金屬,節省成本400-800元/噸。對於特別材質的鑄件,回收意(yì)義更大。
產品特點優勢
1. 係統設計(jì)預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝擊。
2. 先(xiān)進的(de)快速裝置,確保用戶(hù)的生產需求。
3. 電器部分采用進(jìn)口(kǒu)PLC全自動控製係統,抗幹擾能力強、故障率低。
4. 機體采(cǎi)用整體鋼結構(gòu),強度高(gāo),穩定性好,不需要安裝地腳螺釘。
5. 本機采用液壓傳動,高度專業整體(tǐ)閥塊,超大流量通徑,使係統壓力損失少、消除了泄露弊端。 降低了係統的油溫,提高了係統的穩定性。
6. 插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓係統*無缺,即使在長期大(dà)負荷的情況下工作,係統也不會出現(xiàn)力不從心的現象。
7. 機(jī)架(jià)部分采(cǎi)用整體(tǐ)鑄鋼件,整機自動化程度高,操作簡單。
8. 油(yóu)缸采用串(chuàn)聯式油缸,提高了(le)運動速度和生產效率
9. 根據用戶工況另可(kě)增配螺旋自動送料器、鏈板(bǎn)式輸送機(jī)等,降低工人(rén)的勞動強度。
10. 可編程的控製(zhì)器(qì)的操作台,工廠(chǎng)其他的(de)進料和卸料裝置或者其他設備項目都可以和軟件相連接,根據需要配備。
技術(shù)參數
型號 | 餅塊直徑 | 生產效率(lǜ) | 電機 |
Y83–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 15 |
Y83–200 | Φ80~Φ110 | 5 | 15 |
Y83–250 | Φ90~Φ120 | 5 | 18.5 |
Y83–315 | Φ90~Φ130 | 5 | 30 |
Y83–360 | Φ100~Φ140 | 5 | 30 |
Y83–500 | Φ120~Φ160 | 5 | 37 |
Y83–630 | Φ160~Φ200 | 4 | 30×2 |
Y83–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×2 |
Y83L–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 22 |
Y83L–250 | Φ90~Φ120 | 3.5 | 18.5 |
Y83L–315 | Φ90~Φ130 | 3.5 | 30 |
Y83L–360 | Φ100~Φ140 | 3.5 | 30 |
Y83L–500 | Φ120~Φ160 | 3.5 | 37 |
Y83L–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–150 | Φ80~Φ100 | 6 | 22 |
Y83W–250 | Φ90~Φ120 | 6 | 18.5 |
Y83W–315 | Φ90~Φ130 | 6 | 30 |
Y83W–360 | Φ100~Φ140 | 6 | 30 |
Y83W–500 | Φ120~Φ160 | 6 | 37 |
Y83W–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×3 |
Y83W–1000 | Φ240~Φ280 | 3 | 45×4 |
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