寧（níng）夏（xià）PSX係列廢（fèi）鋼破（pò）碎線

產品介（jiè）紹：

PSX係（xì）列廢鋼破碎（suì）線，用（yòng）於加工廢汽車車體、馬（mǎ）口鐵類、舊家電、自（zì）行車、空罐等下等（děng）廢料使之成為上級（jí）的製鋼原料。用過本機不斷粉（fěn）碎，出去塗膜，提高（gāo）體積比重，投（tóu）電爐時防止爆炸，在一定的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼廠"精料（liào）投爐"的要求（qiú）。

該機器（qì）可以用來破碎：車（chē）身整體或被壓扁車體（除去（qù）輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬口（kǒu）鐵類、家用電器（除去（qù）電動機、壓縮機以及軸類）、自行車（chē）體及類似（sì）材料（liào） 、空罐（除去液體、油漆等）、 其它（tā）適合破碎的材料（liào）

技術參數

新型金屬破碎機可將各種金屬（shǔ）物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的（de）形狀尺寸。金屬冶煉（liàn）、金屬回收及鋼鐵企（qǐ）業的理想（xiǎng）加工設（shè）備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料（liào）等中硬（yìng）度以下的脆性材料（liào）破碎的首選（xuǎn）設備，金屬破碎機適（shì）用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎機（jī）是金屬回收領域較為熱門的粉（fěn）碎（suì）機金屬處理設備，該機可以粉碎物料（liào）有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可（kě）樂罐，不隻可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油（yóu）罐等，隻要是金（jīn）屬（shǔ）都（dōu）可以粉碎，粉碎出的物（wù）料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數也減少了很多（duō）。在破碎（suì）過程（chéng）中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨（mó）四種。壓（yā）軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料（liào）和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉碎；衝擊主要用（yòng）在中碎、細磨、超細磨

破碎料（liào）

破碎（suì）料

，適於脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過（guò）程往往是同（tóng）時作用的（de）幾種外力。

適用對象

1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆（qī）桶、鐵皮、彩（cǎi）鋼瓦，輕薄金屬物（wù）料。

2、破碎的顆粒大小隨用戶需求而（ér）訂，顆粒（lì）的大小可更換篩（shāi）網來改變

3、破碎樣（yàng）品：如圖

產品特點

1、金屬破碎機的刀片是用（yòng）高合金精製

金屬破碎機加料設備

金屬破（pò）碎機加料設備

而成的齧合（hé）式刀片，對任（rèn）何高硬度的物料有著很好的（de）粉碎機（jī）效果。

2、金屬破碎機減速電機驅動，比其他易（yì）拉罐（guàn）粉碎機要省20%的（de）電量。

3、金屬（shǔ）破碎（suì）機開機（jī）平穩無太大噪音，並且安裝有地（dì）基，噪音非常小。

4、金（jīn）屬破碎機（jī）強固構造，密布式加（jiā）勁（jìn）板，確保箱體（tǐ）的強固。

5、金（jīn）屬破碎機（jī）可以配置輸送帶加料設備。

6、全方位控製按鈕讓您（nín）操控更加（jiā）簡單,整個粉碎（suì）過程僅（jǐn）需一（yī）人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理（lǐ），其（qí）核心原理就是利用錘子擊打的基本原理（lǐ），上料口帶有過濾式傳送（sòng）帶，在高速大扭矩電機的驅（qū）動下，主機轉（zhuǎn）子上的（de）錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎（suì）物，通過襯板與錘頭之間形成的空（kōng）間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破（pò）碎物。金屬粉（fěn）碎機根據破碎機的工作狀況，可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。

幹式係統主要是指破碎物須經過空氣（qì）回旋分揀係統，把金屬和非金屬分離開，另外整個係統裝有除塵裝置（zhì）。濕式係統（tǒng）是指破碎的同時進行噴水（shuǐ），並且在（zài）分揀同時進（jìn）行（háng）淋水清洗。金（jīn）屬破碎機這些優（yōu）勢最大限度的滿足電爐煉（liàn）鋼對精（jīng）料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添（tiān）加（jiā）料。破碎物料經（jīng）過空氣回旋分揀係統，把金屬和非金屬分（fèn）離開,另外整個（gè）係（xì）統裝有除塵裝置，將（jiāng）生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有（yǒu）產量（liàng）高、能（néng）耗低、效率高、出料細（xì）碎均勻等優點。並且在使用該設備時，噪聲低、無（wú）汙（wū）染,操作簡單、維護（hù）方便。

注意事項編輯

操（cāo）作注意事項：

1、粉碎機固定作業（yè），應固定在水（shuǐ）泥基礎（chǔ）上。如果經常變換工作地（dì）點，金屬粉（fěn）碎機與電（diàn）動機要（yào）安裝在用（yòng）角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大（dà）於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶（dài）輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前（qián）必（bì）須檢查金（jīn）屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否（fǒu）緊固，傳動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良（liáng）好。電動機（jī）軸和（hé）粉碎機軸是否平行（háng）。

3、檢查錘片是否良好，篩片（piàn）的孔徑是否合適，有無損壞（huài）。用手拖動皮帶（dài），檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機後（hòu），先使設備（bèi）空（kōng）轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正（zhèng）確，聲音是（shì）否正（zhèng）常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況（kuàng），送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動（dòng）、雜音（yīn）、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象（xiàng），應立（lì）即停車（chē）檢查，排除故障（zhàng）後方可繼（jì）續工作。

6、粉碎的物料應仔（zǎi）細檢查，不得（dé）混有石塊、金屬等異（yì）物，以免損壞機器。

7、機器運轉時，操作人員不（bú）得（dé）離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內（nèi）的工作情況，維修工具不得放在機器或（huò）填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞（sāi）時，嚴（yán）禁將手伸進填料鬥（dòu）中，送料（liào）時應站在粉碎機（jī）側麵，以防反彈雜物（wù）打傷麵部。

9、工作結束後不要立即停機，應（yīng）空（kōng）轉2—3分鍾，以便（biàn）讓機內物料完全排（pái）出。停機後應進行清掃、保養（yǎng）工作。

10、源通金（jīn）屬破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調（diào）換棱角都（dōu）要全（quán）組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊（jiù）。篩片也是易損件（jiàn），如部分篩片損壞，可以（yǐ）鉚補，嚴重損壞則（zé）需（xū）更換新篩片（piàn）。

11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機（jī）油（yóu）。長時間停（tíng）車時，應卸（xiè）下皮帶。

維（wéi）護保養編輯

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部（bù）位（wèi）安裝是否符合（hé）要求，螺釘螺（luó）栓是否鬆動，可（kě）用（yòng）手輕拉皮帶試轉，是（shì）否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易（yì）燃、易爆（bào）物品，以免發生事故。

2 生產中應保持均勻下料以保證粉（fěn）碎質量和（hé）正常生產（chǎn），同時嚴禁電機過載（zǎi），以保證機器正常運行。

3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外，同時更應該注意檢查易損件的磨（mó）損情（qíng）況,如磨損嚴重應及