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PSX係列廢鋼破碎線(xiàn),用於(yú)加(jiā)工廢汽車車體、馬口(kǒu)鐵類、舊家(jiā)電、自行車、空罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機(jī)不斷粉碎(suì),出去塗膜(mó),提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在一定的狀(zhuàng)態下(xià)提升(shēng)溶解概率(lǜ)等,滿足鋼廠"精料投爐"的要(yào)求。
該(gāi)機器可以(yǐ)用來破碎:車身整體或被(bèi)壓扁車體(除(chú)去輪胎、汽油、氣缸、引擎(qíng)以及齒輪箱)、馬口鐵類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類)、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎(suì)的材料
技術參數(shù)
型號 | 進(jìn)料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可(kě)將各種金屬物料以(yǐ)及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺(chǐ)寸。金屬冶煉、金屬回(huí)收及鋼鐵企業的理想加工設備(bèi)。雙(shuāng)軸式破碎機是(shì)車屑、耐水材(cái)料等中硬度以下的脆性(xìng)材料破碎的首選設備,金屬破碎機(jī)適用於安(ān)裝在固定地點對切屑進(jìn)行集(jí)中(zhōng)處理。
金屬破(pò)碎機是金屬回收(shōu)領域較為(wéi)熱門的粉碎機金屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐(guàn)、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料(liào)罐,還可以(yǐ)粉碎油漆(qī)罐、機油罐(guàn)等,隻(zhī)要是金屬都可以粉碎,粉碎出(chū)的物料非(fēi)常容易攜帶運送,方便投(tóu)料(liào)煉鋼,投料的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝(chōng)擊、研(yán)磨四種。壓軋主要用在(zài)粗(cū)、中碎,適用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性(xìng)物料的粉(fěn)碎;衝(chōng)擊主要用在中碎、細磨、超細磨
破碎料
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨(mó)、超細磨,適(shì)於小塊及細顆(kē)粒的粉碎(suì)。實(shí)際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
適(shì)用對象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵(tiě)皮、彩(cǎi)鋼(gāng)瓦,輕薄金屬物料。
2、破碎(suì)的顆粒大(dà)小隨(suí)用戶需求而訂,顆粒的大小(xiǎo)可更換篩網來(lái)改變
3、破碎樣品(pǐn):如圖
產品特點
1、金屬破碎機的刀片是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金屬破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任(rèn)何高硬度(dù)的物料(liào)有著很好的粉碎機效果。
2、金屬破(pò)碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉(fěn)碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音,並且(qiě)安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機強固(gù)構造,密(mì)布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎(suì)機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程(chéng)僅需一人即(jí)可。
金屬破碎原(yuán)理
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核心原理就是(shì)利用錘子(zǐ)擊打的基本原理(lǐ),上料口帶有(yǒu)過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上(shàng)的(de)錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通(tōng)過襯板與錘(chuí)頭之間形成的空間,將待破碎物(wù)撕裂成合乎規格的破碎物。金屬(shǔ)粉碎機根據破碎(suì)機(jī)的工作(zuò)狀(zhuàng)況,可分(fèn)成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金(jīn)屬分離開,另(lìng)外整個係統裝(zhuāng)有除塵裝置(zhì)。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進行淋(lín)水(shuǐ)清洗。金屬破碎機這些優勢最大限度的滿足電爐(lú)煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基(jī)本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼(gāng)的添加料。破碎物料經過空氣(qì)回旋分揀係統,把金屬和(hé)非(fēi)金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過(guò)程中(zhōng)產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗(hào)低、效率高、出料細碎均勻等優點。並(bìng)且在使用該設備時,噪聲低、無汙(wū)染,操作簡單、維護方便。
注意事項(xiàng)編輯
操(cāo)作注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金(jīn)屬粉(fěn)碎機與電動機要安裝在(zài)用角鐵製作的機(jī)座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴(chái)油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶(dài)輪外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須檢(jiǎn)查金屬粉碎機機組的(de)各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮(pí)帶的鬆緊度是否(fǒu)合適,電源線是(shì)否良好。電動(dòng)機軸和粉碎(suì)機軸是否平行。
3、檢查錘片是(shì)否良好,篩(shāi)片的孔徑是否合適(shì),有無損壞。用手(shǒu)拖動皮帶,檢查主軸轉動是否(fǒu)靈活,有無(wú)卡、碰及摩擦現象。
4、開(kāi)機後,先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鍾(zhōng),檢查轉子轉向是(shì)否正確,聲音(yīn)是否正常(cháng)。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作(zuò)中要隨時注意粉碎機(jī)的運轉情況,送料要均勻,以防(fáng)阻塞(sāi)悶車,不要長時間超負荷工作(zuò)。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、粉(fěn)碎的物料應仔(zǎi)細檢查,不得混(hún)有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室(shì)內的工作情況,維(wéi)修工具(jù)不得(dé)放在機(jī)器或填(tián)料上。
8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時,嚴禁(jìn)將手伸進填料鬥中,送料時(shí)應站在(zài)粉(fěn)碎機側麵,以防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要(yào)立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機(jī)內物料完全排出。停機後(hòu)應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件(jiàn),磨(mó)損後無論是同方向調(diào)換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件(jiàn),如部(bù)分篩片損壞,可以(yǐ)鉚補,嚴重(chóng)損壞則需更(gèng)換新(xīn)篩片。
11、粉碎機作業300小時後,要清洗軸承,更換機油。長時(shí)間停車時,應(yīng)卸下皮帶。
維護保養編輯(jí)
試機(jī)檢查
1 試車(chē)起動前要嚴(yán)格檢查(chá)機器各部位安裝是(shì)否符合要(yào)求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶(dài)試轉(zhuǎn),是否有碰殼等(děng)現象。同時檢查旋轉方向(xiàng),嚴禁(jìn) 粉碎易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中(zhōng)應保(bǎo)持均勻下料(liào)以(yǐ)保證粉碎質量和正常生產,同時嚴(yán)禁電機過載,以保證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部(bù)位(wèi)緊固鬆動外,同(tóng)時更應該注意檢查(chá)易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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