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谘詢熱線(xiàn): 13815149333大型廢(fèi)鋼打包機,廢鋼壓塊(kuài)機
性能與特點
1、所有機型均采用液(yè)壓(yā)驅動,可選擇(zé)手動或PLC自動控製操作(zuò)。
2、出料形式有(yǒu)翻包、推包(側推和前推(tuī))或人工取包(扛包)等不同方式(shì)。
3、安裝無須(xū)底腳螺絲,在無電(diàn)源的地方,可采用柴(chái)油(yóu)機作動力。
4、擠壓力從63噸至400噸有十個等(děng)級(jí),供用戶選擇,生產效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包(bāo)塊形狀尺寸可根據用戶要求設計製定。
主要用途
Y81係列金屬打(dǎ)包液壓機可將各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不鏽鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體(tǐ),八角形(xíng)體,圓柱體等各(gè)種形狀的合格爐料,既可降低運輸和冶煉成本,又可提高(gāo)投爐速度。該係列打包機主要適用於鋼廠、回收加工行業以及有色、黑色(sè)金屬冶煉行業。
技術參數
型號 | 公稱壓力 | 壓縮室尺寸(長*寬(kuān)*高) | 包塊尺寸寬*高 | 包塊密度 | 生產效率 | 單次循環時間(jiān) | 配(pèi)用功率 | 出包/操作(zuò)方式 |
Y81/F-63 | 630 | 1000*600*500 | (180-250)*190*190 | ≥1800 | 500-1000 | 90 | 7.5 | 翻包,手動閥操作 |
Y81/F-100 | 1000 | 1000*600*500 | (200-300)*200*200/或八角 | ≥1800 | 1000-1200 | 120 | 11 | |
Y81/F-125 | 1250 | 1200*700*600 | (150-400)*250*250/或八角(jiǎo) | ≥1800 | 1000-1500 | 120 | 11或15 | |
Y81/F-100 | 1000 | 1200*600*600 | (250-400)*240*240/或八角 | ≥1800 | 1200-1500 | 120 | 15 | 推包,手動閥操作PLC控製 |
Y81/T-125 | 1250 | 1200*700*600 | (250-450)*240*240 | ≥1800 | 1500-2000 | 80 | 18.5 | |
Y81Q-135 | 1350 | 1050*600*600 | (50-300)*600*240 | ≥1800 | 1800-2500 | 150 | 18.5 22 | 前出包,手動(dòng)閥操作 |
Y81-150Y | 1500 | 900*550*500 | 125*500 | ≥1800 | 500-800 | 120 | 15 | 人工電動操作 |
Y81/F-160 | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 翻包,手動閥(fá)操作 |
Y81/T-160A | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 推包,手動閥操(cāo)作 |
Y81/T-160B | 1600 | 1600*1200*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2500-4000 | 160 | 30 | |
Y81T-200A | 2000 | 1600*1200*800 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | |
Y81T-200B | 2000 | 1800*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | 推包,PLC半自動 |
Y81T-250A | 2500 | 2000*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 44或60 | |
Y81T-250B | 2500 | 2000*1750*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315A | 3150 | 2000*1400*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315B | 3150 | 2000*1750*1200 | (450-800)*500*600 | ≥1800 | 4000-5000 | 160 | 60或66 | |
Y81T-400A | 4000 | 2000*1600*1200 | (500-1000)*500*600 | ≥1800 | 5000-6500 | 160 | 66 | |
Y81T-400B | 4000 | 2000*1750*1200 | (600-1100)*500*600 | ≥1800 | 5000-7000 | 160 | 110 |
故(gù)障原因與排除方法
主要故障 | 原因 | 處理方法 | |
油缸壓力(lì)上(shàng)升不到調定範圍 | 壓力表損壞、管(guǎn)路漏油、油缸內密封圈漏油。電(diàn)器有故障(zhàng),葉(yè)片泵工作不正常。溢流閥調壓(yā)針有雜物(wù),液壓油有雜物。 | 更換壓(yā)力表、修理管路,更換油缸(gāng)內(nèi)密封圈。檢修溢流閥和電器、油泵、清洗溢流閥,更換(huàn)幹(gàn)淨的液壓油 | |
油 泵 常 見 的(de) 故 障 | 1、油箱中的油產生(shēng)大量氣泡,噪聲(shēng)增大。 2、中(zhōng)間體和前後蓋接合麵處漏油。 3、出油口連接處漏油。 4、係統建立不起正常的工作壓力,執行元件動作緩慢甚至不動(dòng)作。 | 1、封損(sǔn)壞,泵進油口連接處鬆動,進油管路漏氣。 2、連接螺釘鬆動或(huò)中間體與前後蓋之產的密封圈損(sǔn)壞 3、接螺釘鬆動或後蓋與接(jiē)頭之間(jiān)密封圈損壞。 4、軸套或(huò)齒輪嚴重磨損,密封件失效,其它液壓元件失(shī)靈。 | 1、更換油封,擰緊進油口連接螺栓,排(pái)除漏氣原因。 2、擰緊連接螺釘或更換密封圈。 3、擰緊連接螺釘或更換密封圈。 4、更換油泵、更換密封件、分別處理。 |
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