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谘詢熱(rè)線: 13815149333大型(xíng)廢鋼打包機,廢鋼壓塊機(jī)
性能與特點
1、所有機型均采用(yòng)液壓驅(qū)動,可選擇手動或PLC自動控(kòng)製操作。
2、出料形式有翻包、推(tuī)包(側推和(hé)前推)或人工取包(扛包)等不同方式。
3、安裝無須底腳(jiǎo)螺絲,在無電源的地方,可采(cǎi)用柴(chái)油機作動力(lì)。
4、擠壓力從(cóng)63噸至400噸有十個等級,供用戶(hù)選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室(shì)尺寸和包塊(kuài)形狀尺寸可根據用戶要求設計製定。
主要用途
Y81係列金屬打包液壓(yā)機可將各種金屬邊角料(鋼(gāng)刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不鏽鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體(tǐ),八角形體,圓柱體(tǐ)等(děng)各種形(xíng)狀的合格爐料,既可降低運輸和冶煉成本,又可提(tí)高投爐速度。該(gāi)係列打包機主(zhǔ)要適用(yòng)於鋼廠、回收(shōu)加工行(háng)業以及有色、黑色金屬冶(yě)煉行業。
技術參數
型號 | 公稱(chēng)壓力 | 壓縮室尺寸(長*寬*高) | 包塊尺寸寬*高 | 包塊密度(dù) | 生產效率 | 單次循環時(shí)間 | 配用功率 | 出(chū)包(bāo)/操作方式(shì) |
Y81/F-63 | 630 | 1000*600*500 | (180-250)*190*190 | ≥1800 | 500-1000 | 90 | 7.5 | 翻包(bāo),手動閥操作 |
Y81/F-100 | 1000 | 1000*600*500 | (200-300)*200*200/或八角 | ≥1800 | 1000-1200 | 120 | 11 | |
Y81/F-125 | 1250 | 1200*700*600 | (150-400)*250*250/或八角 | ≥1800 | 1000-1500 | 120 | 11或(huò)15 | |
Y81/F-100 | 1000 | 1200*600*600 | (250-400)*240*240/或八(bā)角 | ≥1800 | 1200-1500 | 120 | 15 | 推包,手動閥操作PLC控製 |
Y81/T-125 | 1250 | 1200*700*600 | (250-450)*240*240 | ≥1800 | 1500-2000 | 80 | 18.5 | |
Y81Q-135 | 1350 | 1050*600*600 | (50-300)*600*240 | ≥1800 | 1800-2500 | 150 | 18.5 22 | 前出包,手動閥操作 |
Y81-150Y | 1500 | 900*550*500 | 125*500 | ≥1800 | 500-800 | 120 | 15 | 人工電動操作 |
Y81/F-160 | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 翻包,手動閥操作 |
Y81/T-160A | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 推(tuī)包,手動閥操作 |
Y81/T-160B | 1600 | 1600*1200*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2500-4000 | 160 | 30 | |
Y81T-200A | 2000 | 1600*1200*800 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | |
Y81T-200B | 2000 | 1800*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | 推包,PLC半自動 |
Y81T-250A | 2500 | 2000*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 44或60 | |
Y81T-250B | 2500 | 2000*1750*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315A | 3150 | 2000*1400*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315B | 3150 | 2000*1750*1200 | (450-800)*500*600 | ≥1800 | 4000-5000 | 160 | 60或66 | |
Y81T-400A | 4000 | 2000*1600*1200 | (500-1000)*500*600 | ≥1800 | 5000-6500 | 160 | 66 | |
Y81T-400B | 4000 | 2000*1750*1200 | (600-1100)*500*600 | ≥1800 | 5000-7000 | 160 | 110 |
故障原因與排除方(fāng)法
主(zhǔ)要故障 | 原因 | 處理方法 | |
油缸壓力上升不到調(diào)定範圍 | 壓力表損壞、管路漏油、油(yóu)缸內密封圈(quān)漏油。電器有故障,葉片泵工作(zuò)不正常。溢流閥調壓針有雜物,液壓油有雜物。 | 更換壓力表、修理(lǐ)管路,更換油缸內密封圈。檢修溢流閥和電器、油泵、清洗溢流閥,更換幹淨的液壓油 | |
油 泵 常 見 的 故 障 | 1、油(yóu)箱中的油產生大量氣泡,噪聲增大。 2、中間體和前後蓋接合麵處漏油。 3、出油口連(lián)接處漏油。 4、係統建立不起正常的工作壓力,執行元件動作緩慢甚至不(bú)動作。 | 1、封損壞,泵進油口連接處鬆動,進油管路漏氣。 2、連(lián)接(jiē)螺釘鬆動或中間體(tǐ)與前後蓋之產的密封圈損壞 3、接螺釘(dìng)鬆動或後蓋(gài)與(yǔ)接頭之間密封圈損壞。 4、軸套或齒輪嚴重磨損(sǔn),密封件失效,其它(tā)液壓元(yuán)件失靈。 | 1、更換油封,擰緊進油口連(lián)接螺栓,排除漏氣原因(yīn)。 2、擰緊連接螺釘或更換密封圈。 3、擰緊連接螺釘(dìng)或更換密(mì)封圈(quān)。 4、更換油(yóu)泵、更換密封件、分別處理。 |
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