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PSX係列廢鋼(gāng)破碎線,用(yòng)於加工廢汽(qì)車車體、馬口鐵類(lèi)、舊家電、自行車、空(kōng)罐等下等廢料使之成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐(lú)時防止爆炸(zhà),在一定的狀態下提升溶(róng)解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的要求。
該機器可以用來破(pò)碎:車身整體或被壓扁車體(除去輪胎、汽(qì)油(yóu)、氣缸、引(yǐn)擎以及齒輪箱)、馬(mǎ)口鐵類、家用電器(除去電(diàn)動機、壓(yā)縮機以(yǐ)及(jí)軸類)、自行(háng)車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等(děng))、 其它適合破(pò)碎的材料
技術參數
型號 | 進料(liào)口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及(jí)線路(lù)板等物料,撕裂(liè)至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業的理想加工設備。雙軸式(shì)破碎機是(shì)車(chē)屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備(bèi),金屬(shǔ)破碎機(jī)適用於安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領(lǐng)域較為(wéi)熱門的(de)粉碎機金(jīn)屬處(chù)理設備,該機可以粉(fěn)碎物料(liào)有(yǒu):雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以(yǐ)粉碎飲料罐(guàn),還可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以(yǐ)粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料(liào)的次數也減少了很多。在破碎過程中(zhōng)施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨(mó)四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用於硬質(zhì)料(liào)和大(dà)塊料的破碎(suì);剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎;衝擊(jī)主要用在中碎、細磨、超細磨
破碎料(liào)
破碎料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用(yòng)的(de)幾種外力(lì)。
適用對象
1、自(zì)行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料(liào)。
2、破碎的顆粒大小隨用戶(hù)需求而訂,顆粒的大小可更換(huàn)篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎(suì)機的刀片是用高(gāo)合(hé)金精製
金屬破碎機加料設備(bèi)
金屬破碎(suì)機加料(liào)設備
而成(chéng)的齧合式刀片,對任何高硬度的物(wù)料有著很好的粉碎機效果。
2、金屬破碎機減(jiǎn)速電(diàn)機驅動,比其他易拉罐粉碎(suì)機(jī)要省20%的電量(liàng)。
3、金屬破碎機開機平(píng)穩無太大噪音,並且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬(shǔ)破碎機強固構造,密布式加勁板,確保(bǎo)箱體的強固。
5、金屬破碎機可以(yǐ)配置輸送帶加料設備。
6、全方位控製按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需(xū)一人即可。
金屬破碎原理
金屬粉(fěn)碎機用電機帶動風輪擠壓的基(jī)本原理,其核心(xīn)原理就是利用錘子擊(jī)打的基本(běn)原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高(gāo)速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊(jī)打進入(rù)容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間(jiān)形成(chéng)的空間(jiān),將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物(wù)。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀(zhuàng)況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕(shī)式(shì)係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係(xì)統,把(bǎ)金屬和非金屬分(fèn)離開,另外整個係統裝有(yǒu)除塵(chén)裝置。濕式係統是指破碎的同時進(jìn)行噴水,並且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。金屬破碎(suì)機這些優勢最大限(xiàn)度的滿足(zú)電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間(jiān)的(de)一些基本要求(qiú);而純淨的破碎(suì)鋼也(yě)可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎(suì)物料經過空氣回旋分揀(jiǎn)係統,把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程(chéng)中產生的粉塵汙染危害降至最(zuì)低。該設備主要有(yǒu)產(chǎn)量高、能耗低(dī)、效率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注(zhù)意事項編(biān)輯(jí)
操作注意事項(xiàng):
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果(guǒ)經(jīng)常變換工作地點,金屬粉碎機(jī)與(yǔ)電動(dòng)機要安裝在用(yòng)角(jiǎo)鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴(chái)油機作動力,應使兩者功率匹配(pèi),即柴油機功(gōng)率略大於粉碎機(jī)功率,並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵(miàn)上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部(bù)分連(lián)接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合(hé)適,電源線是否(fǒu)良好。電動機軸(zhóu)和粉碎機(jī)軸是否平行(háng)。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否(fǒu)合適,有無損壞。用(yòng)手拖動皮帶,檢查(chá)主軸轉動是否靈活,有無卡(kǎ)、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分(fèn)鍾,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。隻有(yǒu)在額定轉速下轉(zhuǎn)動平穩後才可工作。
5、工(gōng)作中要隨(suí)時注意粉碎機(jī)的運轉情況,送料要均勻,以(yǐ)防阻塞悶車,不要長時間超(chāo)負荷工作。若發現有振(zhèn)動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料(liào)等現象,應立即(jí)停車檢查,排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免(miǎn)損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開(kāi)機組,也不(bú)得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維(wéi)修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將(jiāng)手伸進填料鬥中,送料時應站在粉碎機側麵,以防反彈雜(zá)物打(dǎ)傷麵(miàn)部。
9、工作結束後不要立(lì)即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全排出。停機(jī)後(hòu)應進行清掃、保養工作。
10、源通金(jīn)屬破碎機錘片是主要易(yì)損件,磨損後無論是同方向調(diào)換棱角還是調頭調換棱角(jiǎo)都要全組錘片同時調換,當更換新(xīn)錘片(piàn)時也(yě)要整套錘(chuí)片同時更(gèng)換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以(yǐ)鉚補,嚴重損壞(huài)則需更換(huàn)新篩片(piàn)。
11、粉碎機作(zuò)業300小時(shí)後,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶(dài)。
維護保養編輯
試機檢(jiǎn)查
1 試車(chē)起動前要嚴格檢(jiǎn)查機器(qì)各(gè)部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓(shuān)是否鬆(sōng)動,可用手輕拉(lā)皮帶試轉,是否有(yǒu)碰(pèng)殼等現象。同時檢查旋轉方向,嚴禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保(bǎo)證粉碎質量和(hé)正常生產,同時嚴禁電機過載,以保證機器正常運行。
3 除經(jīng)常注意檢查(chá)各部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨(mó)損嚴重應及
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