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立(lì)式屑餅(bǐng)機(jī)(金屬壓(yā)塊機)適用於鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅(tóng)廠等,可將鋁屑、鋁灰(huī)、鋼屑、鋼渣、鋼(gāng)銷、鐵屑、銅(tóng)屑、銅米、鋅屑,鉛屑等壓塊回爐,替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢(fèi)銅作原材料(liào),可減少燒損。該設備能將(jiāng)粉粒狀的鑄鐵屑、鋼(gāng)屑、銅屑、鋁(lǚ)屑(xiè)、海綿(mián)鐵、鐵礦粉、爐渣粉及(jí)其它(tā)有色金屬屑等直接冷壓成重量2.5~10公斤左右的圓柱形餅塊,整個生產過程不需(xū)加溫、加添加劑或其他工藝,直接冷壓成型,成(chéng)型(xíng)的同(tóng)時也確保了原有材質的(de)不變。
例如鑄鐵屑成型後密度可達5~6T/m3,可直接投爐使用(yòng),替代生鐵或其它金屬,節省成本400-800元/噸(dūn)。對於特別材質的鑄(zhù)件,回收意義更大。
產品特點優勢
1. 係統設計預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝(chōng)擊。
2. 先進的快速裝置,確保用戶的生產需(xū)求。
3. 電器部分采(cǎi)用進口PLC全自動(dòng)控製係統,抗幹擾能力(lì)強(qiáng)、故障率低。
4. 機體采用整體鋼結(jié)構,強(qiáng)度(dù)高,穩定性(xìng)好(hǎo),不需要安裝地腳螺(luó)釘。
5. 本機采用液壓傳動,高度專業整體閥塊(kuài),超大流量通徑,使係(xì)統壓力損失少、消除了泄(xiè)露弊端。 降低了係統的油溫,提高了係統的(de)穩定性。
6. 插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓係統*無缺,即使在長期大負荷的情(qíng)況下工作,係統也不(bú)會出現力不從(cóng)心的現象。
7. 機架部分采用整體鑄鋼件,整機自動化程(chéng)度高,操作簡單。
8. 油缸采用串聯式油缸,提高了運動速度和生產效率
9. 根據用戶工(gōng)況另可增配螺旋自動送料器、鏈板式輸送(sòng)機等,降低工人的勞動強度。
10. 可編程的控製器的操作台,工廠其(qí)他的進料和卸料裝置或者其他設備項目都可以和軟(ruǎn)件相連接,根(gēn)據需(xū)要配備。
技術參數
型號 | 餅塊直徑 | 生產效率 | 電機 |
Y83–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 15 |
Y83–200 | Φ80~Φ110 | 5 | 15 |
Y83–250 | Φ90~Φ120 | 5 | 18.5 |
Y83–315 | Φ90~Φ130 | 5 | 30 |
Y83–360 | Φ100~Φ140 | 5 | 30 |
Y83–500 | Φ120~Φ160 | 5 | 37 |
Y83–630 | Φ160~Φ200 | 4 | 30×2 |
Y83–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×2 |
Y83L–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 22 |
Y83L–250 | Φ90~Φ120 | 3.5 | 18.5 |
Y83L–315 | Φ90~Φ130 | 3.5 | 30 |
Y83L–360 | Φ100~Φ140 | 3.5 | 30 |
Y83L–500 | Φ120~Φ160 | 3.5 | 37 |
Y83L–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–150 | Φ80~Φ100 | 6 | 22 |
Y83W–250 | Φ90~Φ120 | 6 | 18.5 |
Y83W–315 | Φ90~Φ130 | 6 | 30 |
Y83W–360 | Φ100~Φ140 | 6 | 30 |
Y83W–500 | Φ120~Φ160 | 6 | 37 |
Y83W–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×3 |
Y83W–1000 | Φ240~Φ280 | 3 | 45×4 |
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