廣西PSX係（xì）列廢鋼破碎線

產品介（jiè）紹：

PSX係列廢鋼破碎線，用於加工（gōng）廢汽（qì）車車體、馬（mǎ）口鐵類、舊家電、自行車、空罐等（děng）下等廢料使之成（chéng）為上級的製鋼（gāng）原料。用過本（běn）機不（bú）斷（duàn）粉碎，出去塗（tú）膜，提高體積（jī）比重，投電爐時防止爆炸，在一定（dìng）的狀態下提升溶解概率等，滿足鋼廠"精料投爐（lú）"的要求。

該機（jī）器（qì）可以用來破碎：車身整（zhěng）體或被壓扁車體（除去輪胎、汽油（yóu）、氣缸、引擎以及齒輪箱）、馬口鐵類、家用電（diàn）器（除（chú）去電動機、壓縮機以及軸類）、自行車體及類（lèi）似材料 、空罐（除去液體、油漆等）、 其它適合破（pò）碎的材料

技術參數

新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬（shǔ）回收及鋼鐵企業的理想（xiǎng）加工設備。雙軸式破碎機是車屑（xiè）、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機適用於安裝在固（gù）定地點對切屑進行集中處理。

金屬破碎機是金屬回收領域（yù）較為（wéi）熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不隻可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆（qī）罐、機油罐等，隻（zhī）要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常（cháng）容易攜帶運送，方（fāng）便投料煉鋼，投料的次數（shù）也減少了很多。在破碎（suì）過程中施加於固體的（de）外力有壓軋、剪（jiǎn）斷（duàn）、衝擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用於硬質料（liào）和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適於韌性物料的粉（fěn）碎；衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨

破碎料

破碎料

，適於脆性物料的粉（fěn）碎；研磨主要在（zài）細磨、超細磨，適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力（lì）。

適（shì）用對象

1、自行車、摩托（tuō）車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦，輕薄（báo）金屬物料。

2、破碎的顆（kē）粒大小隨用戶（hù）需求而訂，顆粒的大小可更換篩網來改變

3、破碎樣品：如圖

產品（pǐn）特點

1、金屬破碎機的刀片是用高合（hé）金精（jīng）製

金屬（shǔ）破碎機加（jiā）料設備

金屬破碎機加料設備

而成的齧合式（shì）刀（dāo）片，對（duì）任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、金屬破（pò）碎機減（jiǎn）速電機驅動，比（bǐ）其他易拉罐粉碎機要省20%的電量（liàng）。

3、金屬破碎機開機平穩無太大噪音，並且安裝有地基（jī），噪音（yīn）非常小。

4、金屬破碎機強固構造，密布式加勁板，確保箱體的強（qiáng）固。

5、金（jīn）屬破碎機可以配（pèi）置輸送帶加料設備。

6、全方位（wèi）控製按鈕讓您操控更加簡（jiǎn）單,整個粉碎過（guò）程僅需一人即可。

金屬破碎原理

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓（yā）的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有（yǒu）過濾式傳（chuán）送帶，在高速大扭矩電機的驅動下（xià），主（zhǔ）機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待（dài）破碎物，通（tōng）過襯板與錘頭之間形（xíng）成的空間，將待破碎物撕（sī）裂成合乎規格的破碎物（wù）。金（jīn）屬粉碎機根據破碎機的（de）工作狀況，可分成幹式（shì）係統、濕式係統和半濕式係統。

幹（gàn）式係（xì）統主要（yào）是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統，把（bǎ）金屬和非金屬分離開，另外整個係（xì）統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的（de）同時進行噴水，並且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢最（zuì）大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純淨的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的（de）添加料。破碎物（wù）料經過（guò）空氣回（huí）旋分揀係統，把金屬和非金（jīn）屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置（zhì），將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要（yào）有產量高、能耗低、效（xiào）率高、出料細碎均勻等優點。並且在使用該設（shè）備時，噪聲低、無（wú）汙染,操作簡單、維護（hù）方便。

注意（yì）事（shì）項編（biān）輯（jí）

操作注意事項（xiàng）：

1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機（jī）座上。如果粉碎機用柴（chái）油（yóu）機作（zuò）動力，應使兩者功率匹配，即柴油機（jī）功率略大於粉碎（suì）機（jī）功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。

2、開機前必須（xū）檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是（shì）否緊固，傳（chuán）動皮帶的鬆緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩（shāi）片（piàn）的孔徑是否合適，有無（wú）損壞。用手（shǒu）拖動皮帶，檢（jiǎn）查主軸轉（zhuǎn）動是否靈活，有無（wú）卡（kǎ）、碰及摩擦現象。

4、開（kāi）機後，先使（shǐ）設備空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。隻（zhī）有在額定轉速（sù）下轉動平穩後才可工作。

5、工作中要（yào）隨時注（zhù）意粉碎機的運轉情況，送（sòng）料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負（fù）荷工作。若發現有振動（dòng）、雜音、軸承（chéng）與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除（chú）故障後方可繼續（xù）工作。

6、粉碎的（de）物料應仔細檢（jiǎn）查（chá），不得混（hún）有石塊、金屬等異（yì）物，以（yǐ）免損壞機（jī）器。

7、機器運轉時，操（cāo）作人員不得離開機組（zǔ），也不得（dé）在運轉中拆機觀察粉碎（suì）室內的工作情況，維（wéi）修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要（yào）戴（dài）手套，發生堵（dǔ）塞時，嚴禁將手伸進填料鬥中，送（sòng）料（liào）時應站在粉碎機側麵，以防反彈（dàn）雜物打傷麵部。

9、工作結束後不要（yào）立即停機（jī），應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完（wán）全（quán）排出。停機後（hòu）應（yīng）進行清掃、保養工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換（huàn），當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以（yǐ）新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油（yóu）。長時間停車時，應卸下皮（pí）帶。

維（wéi）護保養編輯

試機（jī）檢查

1 試車起（qǐ）動（dòng）前要嚴（yán）格檢（jiǎn）查機器（qì）各部位安裝是否符（fú）合要求，螺釘螺栓是（shì）否鬆動，可用（yòng）手輕拉皮帶試轉，是（shì）否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆（bào）物品，以免發生事故。

2 生產中應保持均（jun1）勻下料以（yǐ）保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保（bǎo）證機器正（zhèng）常運（yùn）行。

3 除經常注意檢查各部位（wèi）緊固鬆動外，同（tóng）時更應該注意檢查易損（sǔn）件的磨損情（qíng）況,如（rú）磨損嚴重應及