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立式屑(xiè)餅機(金屬壓塊機)適用(yòng)於鋁合金型材(cái)廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅(tóng)廠等,可將鋁屑、鋁灰、鋼屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑、銅米(mǐ)、鋅屑,鉛屑等壓塊回爐,替代廢鋼、生鐵、鋁錠(dìng)、廢銅作原材料,可減少燒損。該設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成重量2.5~10公斤左右的(de)圓柱形餅塊,整個(gè)生產過程不需加溫、加添(tiān)加劑或(huò)其他工藝,直接冷壓成(chéng)型,成型的同(tóng)時也確保了原有材質的不變。
例如鑄鐵屑成型後密度可達(dá)5~6T/m3,可(kě)直接投爐使用,替代生鐵(tiě)或其它金屬,節省成本(běn)400-800元/噸。對於特別材質的鑄件,回收意義更大。
產品特點優勢
1. 係統設計預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝擊。
2. 先進的(de)快速裝置,確保用戶的生產需求。
3. 電器部分采用(yòng)進口PLC全自動(dòng)控製係統,抗幹擾能力強、故障率低。
4. 機體采用整體鋼結構,強(qiáng)度高,穩定性好,不需要安裝地(dì)腳螺釘。
5. 本機采用液壓傳動,高度專業(yè)整體閥塊,超大流量通徑,使係統(tǒng)壓力損失少(shǎo)、消除(chú)了泄露弊端(duān)。 降低了係(xì)統的油(yóu)溫,提高(gāo)了係統的穩定性(xìng)。
6. 插(chā)裝閥、電液比例閥的(de)使用(yòng)和(hé)獨特的油路設計使液(yè)壓係統*無(wú)缺,即使在長(zhǎng)期大負荷(hé)的情況下工作,係統(tǒng)也不會出(chū)現力不從心的現象。
7. 機架部分采用整體鑄鋼件(jiàn),整機自動化程度高,操作簡(jiǎn)單。
8. 油缸采用串聯式油缸,提高(gāo)了(le)運動速度和生產效率
9. 根據用戶(hù)工況另可增配螺旋自動送(sòng)料器、鏈板式輸送機等,降低工(gōng)人的(de)勞動強度。
10. 可編程的控製器的操作台,工廠(chǎng)其他的進(jìn)料和卸料裝置或者其(qí)他(tā)設備項目都可以和軟件相連接,根據需要配備(bèi)。
技術參數
型號 | 餅塊直徑 | 生產(chǎn)效率 | 電機 |
Y83–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 15 |
Y83–200 | Φ80~Φ110 | 5 | 15 |
Y83–250 | Φ90~Φ120 | 5 | 18.5 |
Y83–315 | Φ90~Φ130 | 5 | 30 |
Y83–360 | Φ100~Φ140 | 5 | 30 |
Y83–500 | Φ120~Φ160 | 5 | 37 |
Y83–630 | Φ160~Φ200 | 4 | 30×2 |
Y83–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×2 |
Y83L–150 | Φ80~Φ100 | 3 | 22 |
Y83L–250 | Φ90~Φ120 | 3.5 | 18.5 |
Y83L–315 | Φ90~Φ130 | 3.5 | 30 |
Y83L–360 | Φ100~Φ140 | 3.5 | 30 |
Y83L–500 | Φ120~Φ160 | 3.5 | 37 |
Y83L–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–150 | Φ80~Φ100 | 6 | 22 |
Y83W–250 | Φ90~Φ120 | 6 | 18.5 |
Y83W–315 | Φ90~Φ130 | 6 | 30 |
Y83W–360 | Φ100~Φ140 | 6 | 30 |
Y83W–500 | Φ120~Φ160 | 6 | 37 |
Y83W–630 | Φ160~Φ200 | 3 | 30×2 |
Y83W–800 | Φ200~Φ240 | 3 | 45×3 |
Y83W–1000 | Φ240~Φ280 | 3 | 45×4 |
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