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PSX係列廢鋼破碎線,用於(yú)加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、空罐等下等(děng)廢(fèi)料使之成為上級的製鋼(gāng)原料。用過(guò)本機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電(diàn)爐時防止爆炸,在一(yī)定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料投爐"的(de)要求。
該機器可以用來破碎:車身整體或被壓(yā)扁(biǎn)車體(除去輪胎、汽油、氣缸(gāng)、引擎以及齒輪箱(xiāng))、馬口鐵(tiě)類、家用電器(除去電動機、壓縮機以及軸類(lèi))、自行車體及類似材料 、空罐(除去液體、油漆等)、 其它適合破碎的材料
技術參數
型(xíng)號 | 進料口寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新(xīn)型金屬破碎機可將各(gè)種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至(zhì)易處理的形狀(zhuàng)尺(chǐ)寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企(qǐ)業的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中(zhōng)硬度以(yǐ)下的脆性材料破碎的首選設備,金屬破(pò)碎機適用於安裝在固定地點對切屑(xiè)進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領(lǐng)域(yù)較為熱門的(de)粉碎機金(jīn)屬處理設備,該機可以粉碎物料有:雪(xuě)碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不隻可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油(yóu)漆(qī)罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶(dài)運送,方便投料煉鋼,投料的次數也減少了很多。在破碎過程中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種。壓(yā)軋主要用在粗(cū)、中碎,適用於硬質料和大塊(kuài)料(liào)的破(pò)碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物(wù)料的粉碎;衝擊主要用在中碎、細磨(mó)、超(chāo)細磨
破碎(suì)料(liào)
破碎料
,適於脆性物(wù)料的粉碎;研磨主要在細磨、超細(xì)磨(mó),適於小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
適用對象(xiàng)
1、自行(háng)車、摩托車、汽車外殼、廢舊(jiù)鋼鐵(tiě)2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦(wǎ),輕薄金屬物(wù)料。
2、破碎的顆粒大小隨(suí)用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特點
1、金屬破碎機的刀片是用高合(hé)金精製
金屬破(pò)碎機加料設備
金屬破碎機(jī)加料設備
而成的(de)齧合(hé)式刀片,對任何高(gāo)硬度的物料有著很(hěn)好的粉(fěn)碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機開(kāi)機平穩無太大噪音,並(bìng)且安(ān)裝(zhuāng)有地基,噪音非常小。
4、金屬(shǔ)破碎機強固構(gòu)造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破(pò)碎機可以配置輸送帶加料設備。
6、全方位(wèi)控製按鈕讓您操控更加簡(jiǎn)單,整個粉碎過程僅需一人即可。
金屬破碎原理(lǐ)
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基(jī)本原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有(yǒu)過濾式傳送帶,在(zài)高速大扭矩電(diàn)機的驅動下,主機轉子上的錘(chuí)頭輪流擊打進入容腔(qiāng)內的待(dài)破碎物,通過襯(chèn)板與錘頭之間形成(chéng)的空間(jiān),將(jiāng)待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬粉碎機根據破(pò)碎機的工作狀(zhuàng)況,可分成幹式係統、濕式(shì)係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破(pò)碎物須經過(guò)空氣回(huí)旋(xuán)分揀係統,把金屬和(hé)非金屬(shǔ)分(fèn)離開,另外整個係統裝有除塵裝置。濕(shī)式係統是指破碎的同時(shí)進行噴水,並且在分(fèn)揀同(tóng)時進行淋(lín)水清洗。金屬破(pò)碎機這些優勢最大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間(jiān)的一些基本要求;而純淨(jìng)的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎(suì)物料經過空氣回(huí)旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有(yǒu)除塵裝置,將生產過程(chéng)中產生的粉塵汙染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效(xiào)率高、出料細碎均勻等優點(diǎn)。並且在使用(yòng)該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單、維護方便。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常(cháng)變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在(zài)用角鐵製(zhì)作的機座上。如果粉碎機用(yòng)柴(chái)油機作動(dòng)力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功(gōng)率,並使(shǐ)兩者的皮帶輪槽一致。皮帶(dài)輪外端麵要在同(tóng)一(yī)平麵(miàn)上。
2、開(kāi)機前必須檢查金屬粉碎機(jī)機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合適,電源線(xiàn)是否良好。電動機軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否(fǒu)良好,篩片的孔徑(jìng)是否合適,有(yǒu)無損(sǔn)壞。用手拖動皮帶(dài),檢查主(zhǔ)軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子(zǐ)轉向是否正(zhèng)確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意(yì)粉碎機的(de)運轉情況,送料要(yào)均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫(wēn)度過高、向外噴料(liào)等現象,應立即停車檢(jiǎn)查,排除故障後方(fāng)可繼續工作。
6、粉碎的物料(liào)應仔細檢查,不得混有(yǒu)石塊、金屬等異物,以免損(sǔn)壞機(jī)器。
7、機器運(yùn)轉時,操作人員不得離開機組(zǔ),也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的(de)工作情況,維修工具不得放在機器(qì)或填料上。
8、操作人(rén)員不要戴手套,發(fā)生堵(dǔ)塞時,嚴禁將手伸進填料鬥中,送料時應站(zhàn)在粉碎機側麵,以(yǐ)防反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即停(tíng)機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要(yào)易損件(jiàn),磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘(chuí)片時也要整套錘片同時更(gèng)換,不能用單個錘片(piàn)以新換舊(jiù)。篩(shāi)片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小(xiǎo)時後(hòu),要(yào)清洗軸承,更(gèng)換機油。長(zhǎng)時間停車時,應卸下皮帶。
維護(hù)保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否鬆動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方(fāng)向,嚴禁 粉(fěn)碎易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產(chǎn),同時嚴禁電機過載,以保證機器正常運行。
3 除經常注(zhù)意檢查各部(bù)位緊(jǐn)固鬆動外,同(tóng)時更應(yīng)該注意檢查(chá)易損件的磨損情況(kuàng),如(rú)磨損嚴重應及(jí)
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