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PSX係列廢鋼破碎線,用於(yú)加工廢汽車車體、馬口鐵類、舊家(jiā)電、自行車、空罐等(děng)下等(děng)廢料(liào)使之成為上級的製鋼原料。用過本機不斷粉碎,出去塗膜,提高體積比重,投電爐時防止爆炸,在一定的狀態下提升溶解概率等,滿足鋼廠"精料(liào)投爐"的要(yào)求。
該機器(qì)可以用來破碎:車身整體或(huò)被壓扁車體(除去(qù)輪胎、汽油、氣缸、引擎以及齒輪箱)、馬(mǎ)口鐵類、家用電器(除去電動(dòng)機、壓縮機以及軸類(lèi))、自行車體(tǐ)及(jí)類(lèi)似材料 、空罐(除去液體(tǐ)、油漆等)、 其(qí)它適合破碎的材料
技術參數
型(xíng)號 | 進料口(kǒu)寬度(mm) | 電機(KW) | 產量(T/H) |
---|---|---|---|
PSX–150 | 1000 | 150(200) | 1.5~4.5 |
PSX–200 | 1000 | 200(280) | 3~5.5 |
PSX–315 | 1200 | 315(450) | 5~8 |
PSX–450 | 1800 | 450(600) | 6~10 |
PSX–500 | 1800 | 500(700) | 10~15 |
PSX–600 | 1800 | 600(800) | 12~18 |
PSX–750 | 2200 | 750(1000) | 15~20 |
PSX–900 | 2200 | 900(1200) | 20~30 |
PSX–1200 | 2200 | 1200(1600) | 25~40 |
PSX–1500 | 2500 | 1500(2000) | 40~50 |
PSX–2000 | 2500 | 2000(2700) | 50~60 |
新型金屬(shǔ)破碎機可將各種金屬物料以及線路(lù)板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及(jí)鋼鐵(tiě)企業(yè)的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐(nài)水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備(bèi),金屬破碎機適用於(yú)安裝(zhuāng)在固定地點對切屑(xiè)進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的(de)粉碎(suì)機金屬處理設(shè)備,該機可以粉碎物料有:雪碧罐(guàn)、露露罐、紅牛罐、可(kě)樂罐(guàn),不(bú)隻可以粉碎飲料罐,還(hái)可以粉碎油漆罐、機油罐等,隻要是金屬都可以粉碎,粉碎(suì)出的物料非常容易(yì)攜帶(dài)運送,方便投料(liào)煉鋼,投(tóu)料的次數也減少了很多(duō)。在破碎過程(chéng)中施加於固體的外力有壓軋、剪斷、衝擊、研磨四種(zhǒng)。壓軋主要用在粗、中碎(suì),適用於硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適於韌性物料的粉碎(suì);衝擊主要用在中碎、細磨、超細磨
破碎料
破碎(suì)料
,適於脆性物料的粉碎;研磨主(zhǔ)要(yào)在細磨、超細磨,適於小塊及(jí)細顆粒的粉(fěn)碎。實際的粉碎(suì)過程(chéng)往往是(shì)同時作用的幾種外力。
適用對(duì)象
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵2、易(yì)拉罐、油漆(qī)桶(tǒng)、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬(shǔ)物料。
2、破碎的顆粒大小隨用(yòng)戶需(xū)求而訂,顆粒的大小可更換篩網來改變
3、破碎樣品:如圖
產品特(tè)點
1、金屬破碎機的刀片(piàn)是用高合金精製
金屬破碎機加料設備
金(jīn)屬破碎機加料設備
而成的齧合式刀片,對任何(hé)高硬度的物料有著很好(hǎo)的(de)粉碎機效果。
2、金屬破碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。
3、金屬破碎機(jī)開機平穩無太大噪音,並且安裝有地基(jī),噪音非常小。
4、金屬破碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。
5、金屬破碎機可(kě)以配置輸送帶加料設(shè)備。
6、全方(fāng)位控製按鈕(niǔ)讓您操控更加簡單,整個粉碎過(guò)程僅需一人即可。
金屬破碎原理
金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核心原理就是利用錘(chuí)子擊打的基本原理,上料(liào)口帶有過濾式傳送(sòng)帶,在高速大扭矩電機(jī)的驅動下,主機轉(zhuǎn)子上(shàng)的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎(suì)物,通過襯板與錘頭之(zhī)間形成的空(kōng)間,將待破碎物撕裂(liè)成合乎規格的(de)破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀(zhuàng)況,可分成(chéng)幹式係統、濕式係統和半濕式係統。
幹式係統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎(suì)的同時進(jìn)行噴水,並且在分(fèn)揀同時(shí)進行淋水(shuǐ)清洗。金(jīn)屬(shǔ)破碎機這些優勢最大限(xiàn)度的(de)滿足電爐煉鋼對精料煉(liàn)鋼、縮短冶煉時間的一(yī)些基本要求;而純淨的破碎鋼也可作為轉爐(lú)煉鋼的(de)添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀係統,把金(jīn)屬(shǔ)和非金屬分(fèn)離(lí)開,另外整個係統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵汙染危害降至最低。該(gāi)設(shè)備主要有產量高、能(néng)耗低、效率高、出料細碎均勻等優點(diǎn)。並且在使用該設備時,噪聲低、無汙染,操作簡單(dān)、維護方便(biàn)。
注意事項編輯
操作注意事項:
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換(huàn)工作地點,金屬(shǔ)粉碎機與電(diàn)動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩(liǎng)者功率匹配,即柴(chái)油機(jī)功率略大於粉碎機功率,並使兩(liǎng)者的皮帶(dài)輪槽一(yī)致。皮帶輪外端麵要在同一平麵上。
2、開機前必須檢查金屬(shǔ)粉碎(suì)機機組的各部分(fèn)連接螺栓是否緊固,傳(chuán)動皮帶的鬆緊度是否合(hé)適,電源線是否良好。電動機軸和(hé)粉碎機軸(zhóu)是否平行(háng)。
3、檢查錘(chuí)片是否良好(hǎo),篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮(pí)帶,檢查主軸轉動(dòng)是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後,先使設(shè)備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。隻有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作(zuò)中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不(bú)要長時間超負(fù)荷(hé)工(gōng)作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後(hòu)方可繼續工作。
6、粉碎(suì)的物料應仔細檢(jiǎn)查,不得混有石(shí)塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組(zǔ),也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或(huò)填料上。
8、操作人員不要(yào)戴手套(tào),發生堵塞時,嚴禁(jìn)將手伸進(jìn)填(tián)料鬥中,送料時(shí)應站在粉碎機側麵,以防(fáng)反彈雜物打傷麵部。
9、工作結束後不要立即(jí)停機,應空轉2—3分鍾(zhōng),以(yǐ)便讓機內物料完全排出。停(tíng)機後應進行清掃、保養工(gōng)作。
10、源(yuán)通金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後(hòu)無論是同方向調換棱(léng)角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換(huàn),不能用單(dān)個(gè)錘片以新(xīn)換舊(jiù)。篩片也是易損件,如部(bù)分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作(zuò)業300小時後,要清洗軸承,更換(huàn)機(jī)油。長(zhǎng)時間停車時,應卸下皮帶(dài)。
維護保養編輯
試機檢查
1 試車起動前要嚴格檢查機(jī)器各部位安(ān)裝是(shì)否符合(hé)要求,螺釘螺(luó)栓是否鬆動,可用(yòng)手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產,同時嚴(yán)禁電(diàn)機過載,以保證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固鬆動外,同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及
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